Способ производства пивного солода

Авторы патента:


 

285869

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 10.IV,1968 (№ 1232094/28-13) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10.Х1.1970. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 13.1.1971

Кл. 6а, 2

МПК С 12с 1/04

УДК 663.433.1(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Д, Г. Главинский и С. А, Левакова

Ф „

Всесоюзный научно-исследовательский институт пивсг==== = безалкогольной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВНОГО СОЛОДА

Известны способы производства солода для пивоварения, включающие сушку солода, удаление ростков и выдержку высушенного зерна.

Предложено сушку солода проводить до остаточной влажности, преимущественно равной 6 — 10%, а перед освобождением от ростков высушенный солод подвергать кратковременной термической обработке до температуры, преимущественно равной 200 — 250 С, для накопления меланоидинов н вснучнвания зерна с последующим охлаждением его воздухом, что улучшает качество солода и ускоряет процесс его сушки.

Способ состоит в следующем.

Солод сушат на дву х- или трехъярусных солодосушилках до влажности 6 — 10% и после очистки от ростков доводят до нужных кондиций в специальных термических аппаратах.

Воздух под нижнюю решетку подают с таким расчетом, чтобы температура в солоде на нижней решетке была в пределах 45 — 50 С, а на верхней — в пределах 35 — 40 С. B зависимости от интенсивности продувания солода теплым воздухом и его обезвоживания пребывание солода HB каждой решетке 4 — 6 час и доведение зеленого солода до влажности

9 — 10% будет длиться от 8 до 12 час, После доведения зеленого солода на двух решетках до влажности 9 — 10% его освобождают от ростков и ссыпают в бункер. Из последнего зерно подают непрерывной струей в термический аппарат непрерывного действия, в котором солод в течение 2,5 — 3 нин (в зависимости от качества зерна) подвергают воздействию высокой температуры (200 — 250 С) при постоянном перемешивании. При этом в зерне резко поднимается температура, сильно испаряется влага и одновременно в солоде образуются меланоиднны, придающие ему соответствующий аромат. Влажность в зерне снижается до 4 — 6%. Часть белковых веществ денатурируется. После такого нагрева солод быстро охлаждают за счет контакта струи

15 зерна с воздухом и передают для отлежки.

Качество солода значительно повышается: солод немного вспучивается и получается рыхлым и рассыпчатым, что облегчает его дробление и извлечение из него экстрактивных ве2О ществ, повышается ароматичность солода за счет образуемой в нем температуры выше

100 С, а вследствие кратковременного воздействия высокой температуры на солод ферменты не успевают инактивироваться. Время оса25 харивания в таких солодах ниже, чем в солодах, высушенных при обычных условиях.

Предмет изобретения

Способ производства пивного солода, вклю30 чающий сушку его, освобождение от ростков

285869

Составитель В. Дунье

Техред Л. Я. Левина Корректор Л. А. Царькова

Редактор В. Ф. Смнрягина

Заказ 3800/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и выдержку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества солода и ускорения процесса сушки, последнюю проводят до остаточной влажности, преимущественно равной 6—

10о/о, а перед освобождением от ростков высушенный солод подвергают кратковременной термической обработке до температуры, преимущественно равной 200 — 250 С, для накопления меланоидинов и вспучивания зерна с последующим охлаждением его воздухом.

Способ производства пивного солода Способ производства пивного солода 

 

Наверх