Патент ссср 285879

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

285879

Саюа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 197484

Заявлено 11. ъ 111,1969 (№ 1356966/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х1.1970. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания I З.IV.1971

Кл. 7b, 4/02

МПК В 21с 5/00

УД К 621.778.02.002.52 (,088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. И, Толока, Л. И. Яцин, А. А. Певнев, Ю. Ю. Наффе-Чернец, О. И. Лукьянов и А. А. Павлов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТРУБ К ВОЛОЧЕНИЮ

Из основного авт. св. № 197484 известно устройство для подготовки труб к,волочению на самоустанавливающейся оправке, состоящее из установленных последовательно со стороны задачи трубы механизма для нанесения пережима на трубе, гидропресса для формирования захватки, магазина поштучной выдачи оправок и толкатсля оправок, выполненного в виде гидроцилиндра, полый шток которого соединен с дозирующим смазку устройством.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что полый шток гидроцилиндра выполнен с дополнительным кольцевым каналом, один конец которого соединен с магистралью сжатого воздуха, а другой — с соплами, выполненными на стенке штока. Это позволяет одновременно с введением технологической смазки в трубу выдувать металлические опилки.

На фиг. 1 изображено устройство (без гидросистемы, системы сжатого воздуха и смазки, средств автоматизации), в общем виде; на фиг. 2 — положение штока при выдуве металлических опилок из трубы, Устройство состоит из механизма 1 персжима трубы для фиксации плавающей оправки, гидропресса 2 обжима конца трубы, магазина 3 поштучной выдачи оправок посредством гидравлического дозатора и толкателя оправок, состоящего из гидроцилинд1за 4 со штоком б, имеющим два изолированных канала: центральный канал б, предназначенный для подачи в трубу технологической смазки, и кольцевой капал 7, служащий для прохождения сжатого воздуха от цеховой сети к соплам 8.

Труба 9, после отрезки передней пробки пи10 лой, подается рольгангом и задающими роликами (на чертежах Hc показаны) до упора

10. Конечное, положение трубы фиксируется фотореле, которое дает импульс на включение электромагнитного золотника управления гндроцилиндрами механизма, плунжерами которых производятся вмятины»а трубе. Конечное положение плунжсров фиксируется гидравлическим Dåëå давления, дающим импульс на включение электромагнита золотника

20 гидроцилиндра 4, шток которого вводится в трубу. Затем дается импульс на включение электропневматического вентиля, подключающего сжатый воздух через гибкий рукав 11 к кольцевому каналу 7 штока для выдувания

25 опилок из трубы. Длительность подачи сжатого воздуха контролируется реле времени и этим же реле с выдержкой по времени подается команда системе подачи технологической смазки, поступающей через дозатор 12 по

30 центральному каналу б. После того, как доза285879 тор смазки заполнится, конечный выключатель дозатора посылает импульс на отвод штока из трубы. Исходное положение штока фиксируется конечным выключателем, который дает импульс дозатору оправок механизма 3 на подачу очередной оправки из магазина на ось трубы. В этом положении конечный выключатель дозатора опразок дает импульс на заталкивание оправки в трубу штоком гидроцилиндра. Затем шток выводится из трубы. В этом положении штока конечным выключателем дается импульс на обжим переднего конца трубы гидропрессом для формирования захватки, После этого плунжеры гидропресса разводятся в крайние (втянутые) положения, и через гидравлическое реле давления подается импульс на включение рольганга и задающих роликов, которыми труба убирается из устройства.

Предмет изобретения

Устройство для подготовки труб к волочевию ло а вт, ов. М 197484, отличающееся тем, что, с целью удаления из трубы опилок одно1О временно с введением технологической смазки, полый шток гидроцилиндра .выполнен с дополнительным кольцевым каналом, один конец которого соединен с магистралью сжатого воздуха, а другой — с наклонными соплами, l5 выполненными на стенке штока.

Фиг. 1

Составитель Н. Злотнна

Тсхред E. Борисова

Редактор Г. Громова

Корректор Т. А. Абрамова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 875/7 Изд. № 413 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 285879 Патент ссср 285879 Патент ссср 285879 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано при изготовлении прутков и проволоки прямоугольного сечения в роликовых волоках

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к маркировке изделий трубчатой формы и предназначено для изготовления заготовок из труб и изделий из них

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к поточной линии контроля качества труб и проката круглого сечения

Изобретение относится к обработке металла давлением и может использоваться в прокатном производстве для клеймения сортового проката

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали
Наверх