Способ изготовления карандаша для век

 

286l42

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ъ ,д о "3

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29 1Х.1969 (№ 1368425/31-16) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х1.1970. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 25.1.1971

Кл. 30h, 13/03

МПК А 61k 7/02

УДК 668.584(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Н И Ройтман

Заявитель Специальное конструкторское бюро химизации народного хозяйства

Латвийской ССР

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРАНДАША ДЛЯ ВЕК

Изобретение относится к декоративной косметике.

Известен способ изготовления карандашей для век. Кировую основу расплавляют, варят при темлературе 70 — 80 С, вносят красители, трижды фильтруют, направляя каждый раз остаток фильтра вновь на варку, охлаждают до температуры 30 — 40 С, трижды вальцуют и подают на расфасовку.

Частицы красителеи, которые могли бы быть размельчены при вальцевании и остаться .в массе, теряются при трехкратном фильтровании, следовательно, нарушаются зада нные рецептурные соотношения.

Спо|соб этот длителен. Много времени занимают трехкратная варка и трехкратное фильтрование.

При внесении красителей не обеспечивается их равномерное распределение в массе, что приводит к неоднородности цветового тона.

Для изготовлений изделий, в состав которых вместе с другими красителями входят алюминиевая пудра или бронзовый порошок, известный способ неприменим, так как,при дальнейшей обработке частицы алюминиевой пудры и бронзового порошка теряют слой парафина, которым они покрываются в процессе их изготовления, а это приводит к окислению металла, т. е. ухудшению внешнего .впда изделия и снижению предохранительного эффекта от воздействия солнечных лучей.

Для устранения перечисленных недостатков предлагается одноразовое вальцевание осу5 ществлять:непосредственно после варки, а одноразовую фильтрацшо после вальцевания.

Упрощение технологии дает большую экономию времени, а также обеспечивает соблюдение заданного рецептурного соотношения и

10 снижает потери. Это достигается тем, что частицы красителей, которые ранее удалялись при трехкратной фильтрации, размельчаются на вальцах и остаются в массе.

Для равномерного распределения красите15 лей в массе перед внесением в основу пх смешивают с парфюмерным маслом при подогреве и растирании. Предусматривается внесение алюминиевой пудры и бронзового порошка в массу отдельно от других красителей непо20 средственно перед разливом, для чего массу, подлежащую разливу, после фильтрации охлаждают до минимальной температуры

45 — 52 С. При такой температуре масса сохраняет необходимую для разлива текучесть, 25 а жировая оболочка, т. е. слой парафина, покрывающий бронзы, остается неповрежденной.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Жировую основу 7 кг рас30 плавляют, варят, перемешивая при 85 — 90 С, 286142

Предмет изобретения

Составитель 3. И. Вальковская

Редактор Т. Н. Каранова Техред Л. Я. Левина Корректоры; A. Абрамова и Е. Ласточкина

Заказ 3798/11 Тираж 480 Подписное

LIHHH1iH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вносят красители 9,4 кг, смешанные с парфюмерным маслом, охлаждают массу до 40 С, вальцуют, подогревают до 60 С, фильтруют и подают на расфасовку, Полученная таким образом масса обладает равномерной структурой, однородностью тона и компоненты в ней находятся в заданк|ам рецептурном соотношении.

Если в рецептуру входят алюминиевая пудра или бронзовый порошок, после фильтрации массу охлаждают до 45 — 52 С и вводят в нее при интенсивном перемешивании алюминиевую пудру 0,3 кг или бронзовый порошок 4,9 кг непосредственно перед разливом.

Способ изготовления карандаша для век путем расплавления жировой основы, внесе5 ния парфюмерного масла и красителей, смешанных при подогреве и растирании, варки массы при перемешивании, фильтрации, охлаждения и разлива, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологи и и повы10 шения качества изделия и предохранения бронз от окисления, их вводят в основу при интенсивном перемешивании непосредственна перед разливом при температуре 45 — 52 С.