Способ выплавки кальций-кремний- магниевой лигатуры

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Оок1з Совотскнз

Соцналистнческив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23.IX.1968 (№ 1 270813/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 21с 7 00

УД1; 669.168(088,8) Комитет оо деизм изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.XII.1970. Бюллетень № 1 за 1971

Дата опубликования описания 1.11.1971

Авторы изобретения

А. С. Микулинский, В. Н. Гусаров, С. Е. Пигасов, М. А. Рысс, В. М. Гетманчук, В. Ф. Серый, И. С Бедов, В. Н, Помогаев, В. П. Зайко, А. К. Голев и P. В. Кравчинский

Челябинский электрометаллургический крмбинат

Заявитель

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КАЛЬЦИЙ-КРЕМНИЙМАГНИЕВОЙ ЛИГАТУРЪ|

Предмет изобретения

Известен способ выплавки лигатуры, содержащей кремний, кальций, магний, барий и железо, в дуговой электропечи, при котором окислы соответствующих элементов, ферросилиций и фтористый кальций в шихте берутся в следующем весовом соотношении:

NgO: СаО =- 0,3; FeSi: СаО + MgO =- 0,7;

CaF2. СаО + Mg = 0,10 — 0,15

Особенностью предлагаемого способа является то, что в шихте фтористый кальций и окислы кальция и магния взяты в следующем весовом соотношении:

CaF2. СаО + NgO = 0,3 — 0,4

При таком соотношении указанных компонентов шихты достигается максимальное содержание магния в сплаве за счет уменьшения его испарения.

Выплавка лигатуры, содержащей 8 — 18% кальция, более 3% магния, 45 — 65% кремния и остальное железо, осуществляется в дуговой печи. В качестве шихты используют известь, доло кит и ферросилиций с содержанием кремния 65 — 75%. В шихту вводят плавиковьш III!IdT. При этом компоненты шилхты берут в следующем весовом соотношешш:

MgO: CaO = 0,2 — 0,3;

FeSi: СаО + Mg0 =- 0,6 — 0,7;

CaF..: СаО + MgO = 0,3 — 0,4.

После проплавлення шихть! и образования сплава с целью снижения потерь кальция и магния температуру сплава снижают до

10 1200 — 1300 С и затем выпускают сплав из печи.

Способ выплазки кальций-коемнпй-маг!!!!@вой лигатуры в дуговой электропечи силикотермическим процессом из IIIII IThl, соде(1жа щей окись кальция, м,! III!a и фторпстый кальций, с использованием в качестве "осста20 новителя 65 — 75% ферросилиция со снижением температуры сплава перед выпуском до

1 200 — 1300 С, отлика!оп,ы11ся тем, что, с цеЛЫО !!ОВЫШСП11Я СО !ЕР "," IОIЯ В ЛПГат ОC. :;!" гния, плавк : вед .т пр.l слег, ю:;тс.;! весовом

25 соотпошеllll!! i3 шпх-,е компонентов

Са1 : СаО+1Чд0=-0.3 — 0 4.