Способ термической обработкистали

Авторы патента:

C21D1/74 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/26 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

О П И С А Н И Е 289ИЗ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Х

Заявлено 14.11 I.1968 (Ме 1225300!22-1) с присоединением заявки Х

Приоритет

МПК С 21d 1(78

УДК 681.785.79(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.Х11.1970. Бюллетень Хе 1 за 1971

Дата опубликования описания 26.1.1971

Авторы изобретения

В. Н. Букарев и Д. В. Игнатов

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ

СТАЛ И

Изобретение относится к области производства изделий из электроте. ническик сталей.

Известен способ термической обработки электротекническо!т! кремнистой стали, включающий отжиг при температуре 825 25 С и выдержку в течение 3 — 5 час. При этом отмечается образование окисной пленки с недостаточными защитными свойствами ири медленном нагреве.

По предлагаемому способу для улучшения защитнык свойств окисной пленки и в связи с этим повышения магнитны.; характеристик нагрев проводят в окислительной атмосфере со скоростью 140 — 160 град).!!ан.

В результате проведения отжига на поверхности стали образуются окислы кремния, формирующие плотную защитнуto плеш у и предо. раняющие стали от дальнейшего интснсивного окисления, которое может проис;оди r» В связи с ОО р !!зов!! нисм окислов железа.

Жаростойкость при иснользусх!ык для отжига температура.; увели швается в 1,5 — 2 раза.

Магнитные свойства электротеяшческо!! стали Э44 после отжига нри нагреве со скоростью 140 160 град лин слсдукпцис: максиьмальная проницаемость 8700 гаусс эрстед, коэрцитивная сила 0,55 эрстед.

Предмет изобретения

Способ термической обработки элсктротск-!!!! !еской стали, вкл!Оча!Ощий отжиг пр!1 температуре 825:- 25=C с выдержкой в тсченис

15 3 — 5 н!с, отл!и!ающ!!асл тем, что, с целью улучшения мигни и! !к свойств, нагрев IlpoBoдят в окислительной атмосфере со скоростью

140 — 160 град, !!ан.

Способ термической обработкистали 

 

Похожие патенты:

Иотека i // 287078

Иотека i // 287078

Иотека i // 287078

Иотека i // 287078

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх