Способ термической обработки котельных труб

 

О П И C А Н И Е 289136

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19Х.1967 (№ 1157217 22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 21d 9! 08

Ъ Д1 621.784.621.785. .4 (088.8) Комитет пс делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.Х11.1970. Бктллетень ¹ 1 за 1971

Дата опубликования описания 26.1.!971

Авторы изобретения

Ф. В. Вдовин и А. А. Кобус

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к термической обработке котельных труб.

Известен способ термической обработки котельных труб, изготовленных из жаропрочных перлитных сталей, заключающийся в нагреве до температуры аустенизации, например до 960 — 980 С, в среде безокислительных газов с выдержкой при этих температурах

30 мин, охлаждении и высокотемпературном отпуске (при 720 — 750 С) не менее 3 час.

Основным недостатком известного способа является то, что при указанном режиме мнкроструктура труб разного сортамента получается различной, что обусловлено разной скоростью охлаждения труб с тонкими стенками (2,0 — 10 лл) и со стенками большой толщины (60 — 80 л,я) . Разная скорость охлаждения приводит к образованию микроструктур феррито-перлитных, мартенситных либо их смеси.

С целью получения труб требуемой структуры, обладающих высокой жаропрочностью, их после нагрева до температуры аустенпзацпи подвергают изотермическому охлаждению в ванне ири 450 — 500 С, после чего охлаждают на воздухе.

Охлаждение труб с такой температуры в

5 горячих средах с необходимой длительностью выдержки, установленной экспериментальным пугем, позволяет получать нужную структуру независимо от размера труб.

Управлять структурообразованием можно

10 путем изменения температуры ванны и длительности выдержки.

Предмет изобретения

Способ термической обработки котельных

15 труб, изготовленных пз жаропрочных перлитных сталей, заключающийся в нагреве до температуры аустенизации, охлаждении и высокотемпературном отпуске, отлича ощнйся тем, что, с целью получения повышенной каро20 прочности п требуемой структуры, трубы с температуры аустенпзации подвергают изотерit» rec>кдению а ванне при 450—

500 С, после чего охлаждают на воздухе.

Способ термической обработки котельных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию
Наверх