Устройство для обрезки ниток

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

289627

Сове Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

МПК D 05b 6500

Заявлено 10.Х1.1967 (№ 119G522(28-12)

Приоритет 12,XI.1966, ¹ 74328 66. Япония

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УЧК 68? 053 173(088 8) Опубликовано 08.Х11.1970. Бюллетень № 1 за 1971

Дата опубликования описания 18.II,1971

Лвтор изобретения

Иностранец

Норитоси Аояма (Япония) Иностранная фирма

«Токио Джуки Когио Кабусики Каишаэ (Япония) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ НИТОК

НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Известно устройство для обрезки ниток на ш вей ной машине, снабженной, например, механизмом для фиксации иглы в нижнем положении и последующей доводки ее в;крайнее верхнее положение, содержащее установленные под игольной пластиной ножи и механизм их привода.

Предлагаемое устройство, предназначенное для этой цели, надежнее и дает лучшее качество работы, Достигается это тем, что механизм привода ножей выполнен в виде двуплечего рычага, через соединительные звенья связанного с фиксирующей планкой и другим рычагом, передающим с помощью, пальца движение второй планке, кинематически связанной с :подвиж ным ножом, и снабженным роликом, контактирующим с кулачком на валу швейной маUIHHbI.

Кроме того, фиксирующая планка взаимодействует с фиксатором, выполненным в виде двуплечего подпружиненного рычага, несущего на одном плече ролик, контактируюгций с кулачком на валу швейной машины.

На фит. 1 дана схема предлагаемого устройспва, вид сбаку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг, 4 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — схема расположения нижней нитки перед обрезкой; на фиг. 6 — детали ножевого приспособления в перспективе; на фиг. 7 ножевое приспособление, вид снизу; на фиг. 8 — разрез по  — В на фиг. 7; на фиг. 9— разрез по 1 — Г на фиг. 7.

Устройство для обрезки ниток на швейной машине, содержащей платформу 1, вертикальную стойку 2 и консоль 8, выполненную

10 за одно целое со стойкой 2 и снабженную головкой 4, имеет следующую конструкцию.

Вблизи верхней части стойки 2 с помощью ступенчатого винта б закреплен удлиненньш, вертикально установленный рычаг б, свободно

15 поворачивающийся или качающийся в нижней части консоли 8.

В верхней части рычага б закреплен один конец соединительного плоского стержня 7, другой конец которого связан с ножной пе20 далью (на чертеже не показана) цепью 8.

Нижний конец рычага б соединен с концом рычага 9 через два сферических подшипника 10, 11 и соединительпьш рычажок 12, несущий указанные сферические подшипники. Другой

25 конец рычага 9 скреплен с валиком 13 (см. фиг. 3), поворотным в платформе 1 и проходящим сквозь нее вниз.

Один конец удлиненного звена И (см, фиг. 1) свободно поворачивается в проме?куточной части рычага 6, с которым оно скреплено посредством ступенчатого винта 15. Другй конец звена 14 поворотно соединен с концом

) -образной детали 16 при помощи ступенчатого винта 17. Деталь 16 свободно поворачивается относительно боковой стороны головки 4, с,которой соединена ступенчатым винтом 18.

Другой конец детали 16 снаб?кен ослабителем 19 натяжения нитки, который изогнут в сторону наружной поверхности головки таким образом, что нависает над диском 20. натягивающим нитку. Диск 20 расположен снаружи головки.

На нижней стороне платформы 1 к нижнему концу вали ка 18 прикреплении двуплечий рычаг 21 (см. фиг. 2), в соответствующие плечи которого вставлены ступенчатые винты 22, 23.

На плече рычага 21 с винтом 22 свободно поворачивается конец стержня соединительного звена 24, Другой конец стержня шар пирно соединен посредством ступенчатого винта 25 с правым (по чертежу) концом фиксирующей планки 26, которая располо?кена вдоль платформы 1, на ее нижней поверхности и может скользить в двух комплектах пазов 27 с шлицеванными болтами 28.

В планку 26 ввернуты винты 29, 80, служащие держателями витых пру?кин. Планка 26 снабжена выступом 31. Один конец пру?кины 32 (которая другим концом закреплена на нижней поверхности платформы 1) удерживается на месте винтом 29.

Под действием пружины 82 фиксирующая планка 26 перемещается влево (по чертежу), поворачивая через звено 24 валик 18 против движения часовой стрелки вместе с рычагом 21. Поэтому рычаг б также поворачивается в направлении дви?кения часовой стрелки вокруг ступенчатого, винта 5 под действием рычага 9 и соединительного рычажка 12. Поворот рычага б ограничен стержнем 7, который соединен наружным концом с цепью 8, связанной с ножной педалью. Один конец планки 26 изогнут в виде буквы Z. Изогнутый конец планки 26 заканчивается зажимом 33, входящим в зацепление с нижней частью фланца 84 корпуса 85 катушки (см. фиг. 5).

Двуплечий рычаг 86 (см. фиг, 2) располо?кен на нижней поверхности платформы 1 и свободно поворачивается вокруг ступенчатого винта 87. Рычаг 86 снабжен винтом 88, удерживающим витую пру?кину, выступом 89, входящим в зацепление с винтом 80 планки

26, и защелкой 40, зацепляющейся за выступ 81. На одном плече рычага 86 установлен свободно вращающийся ролик 41, который находится вблизи кулачка 42, закрепленного на нижнем валу 43 швейной машины и снабженного выступом 44, соприкасающимся с роликом 41. Винт 80 планки 26 и такой же винт 88 рычага 86 удерживают соответствующие концы витой пружины 45, которая обеспечивает натя?кение ме?кду планкой 26 и рычагом 86 таким образом, чтобы рычаг 36 поворачивался

á5 все время в направлении дви?кения часовой стрелки вокруг ступенчатого винта 87.

Соединительное звено 46 посредством ступенчатого винта 28 соединено с плечом рычага 21, тогда ка к другой конец звена 46 шарнирно соединен ступенчатым винтом 47 с концом рычага 48, который свободно поворачивается на нижней поверхности платформы 1 относительно ступенчатого винта 49. Рычаг 48 снабжен выполненной заодно с ним защелкой 50, а так?ке шарнирно установленной на рычaãå качающейся деталью 51. Вблизи наружного конца одного из плеч детали 51 закреплен палец 52, другое плечо детали 51 изогнуто под прямым углом в сторону вала 43 швейной машины и снабжено роликом 58, свободно вращающимся на указанном плече и контактирующим с кулаческом 42, закрепленным на валу 48.

Палец 52 детали 51 входит в направляющую прорезь 54 выступа 55 соединительной планки 56, которая может смещаться вдоль пи?кней поверхности платформы 1 в двух комплектах пазов 57 и шлицовапных винтов 58.

В соединительную планку 56 ввернут винт

59, служащий держателем конца пружины 60, другой конец которой закреплен на нижней поверхности платформы.

На наружном конце плапки 56 закреплен палец 61 (см. фиг. 7), который свободно проходит через удлиненное отверстие 62 в отогнутой части детали 68, закрепленной на нижней поверхности платформы 1 ступенчатыми винтами 64. Палец 61 выступает вверх из удлиненного отверстия 62, проходя также через отверстие 65 (см. фиг. 6) на конце вилкообразной детали бб. Эта деталь поворотпо установлена на отогнутой части детали 68 с помощью ступенчатого винта 67, проходящего через отверстие 68 детали бб и закрепленного в отверстии 69 детали 63. Вилкообразпая деталь 66 имеет раздвоенный нару?кный конец

70, отогнутый iaaepx, причем поверхность его параллельна поверхности корпуса детали 66.

На детали 63 поворотно, с помощью крепежного штифта 71 установлен нижний нож 72, штифт 71 проходит через отверстие 73 в детали 63 и закреплен в отверстии 74 ножа 72. Заостренная кромка ножа свободно перемещается поперек ни?кнего конца отверстия 75 (см. фиг. 7 и 8) в игольной пластине 76. Режущая, кромка 77 нижнего ножа 72 взаимодействует с режущей кромкой верхнего ножа 78, который скреплен с деталью 68 винтами 79, проходящими через отверстия 80 вер н=го ножа 78 и закрепленными в отверстиях 81 детали 63 таким образом, чтобы нитки отрезались срезающим действием режущих кромок ножей.

Нижний нож 72 выполнен вместе с частью 82 для улавливания нитки. Эта часть расположена против режущей кромки 77. Кроме того, нижний нож снаб?кен штифтом 88, входящим

ia прорезь раздвоенного конца 70 вилкообразной детали бб. Таким образом, нижний Ho?K

289627

7 ножа 78, скрепленного с деталью 68, п режущей кромкой 77 нижнего ножа 72 и останавливаются в требуемом поло>кен1 и.

При последующем приводе машины а действие деталь 51 поворачивается в направлении движения часовой стрелки вследствие выхода ролика 58 из,паза кулачка 42, который вращается вместе с нижним валом 48.

При этом планка 56 перемещается влево под действием усилия пружины 60, прилагаемого через палец 52, входящий в направляющую прорезь 54. В результате вилкообразная деталь бб и нижний нож 72 поворачиваются в обратном направлении из положения, показанного штрих-пунктирной линией (с двумя точками), в положение, показанное штрих пунктирной линией (с тремя точками). При этом отрезаются 1астп верхней и нижней ниток соответственно вследствие срезающего действия режущей кромки 84 верхнего ножа

78 и режущей кромки 77 нижнего ножа 72 на участке нижней поверхности игольной пластины 76. Рычаг 86 также поворачивается против часовой стрелки вокруг оси ступенчатого винта 87 под воздействием пружины 45 вследствие сцепления ролика 41 с выступом 44,кулачка 42; при этом происходит расцепление выступа 81 соединительной планки 26 и защелки 40 рычага 86. Таким образом, соединительная .планка 26 перемещается влево,под воздействием пружины 32; следовательно, валик 18 посредством звена 24 поворачивается против часовой стрелки, а рычаг б — в направлении движения часовой стрелки вокруг оси ступенчатого винта 5 под воздействием рычага 9, сферических подшипников 10, 11 и рычажка 12. При этом деталь 16 и зажим 88 перемещаются в обратном направлении, а рычаг Зб поворачивается дальше при сцспле нии его выступа 89 с винтом 80 на планке 26 во время ее перемещения влево. Таким образом, ролик 41 выходит из зацепления с кулачком 42.

В то же время рычаг 48 поворачивается в

Hа правлеHèè часовой стрелки вокруг оси ступенчатого винта 49, и вследствие вращения

8 валика 18, передаваемого через звено 46, планка 56 перемещается на |небольшое расстояние влево под действием усилия пружины 60 через выступ 55 па указанной планке, |который входит в зацепление с защелкой 50 на рычаге 48. В результате этого вилкообразная деталь бб и нижний нож 72 перемещаются из положения, показанного штрих-пунктирной линией (с тремя точками), в положение, показанное сплошными линиями, тогда как качающаяся деталь 51 поворачивается дальше в направлении движения часовой стрелки при перемещении планки 56 влево вследствие сцепления пальца 52 детали 51 с |направляющей прорезью 54 планки 56, причем ролик 53 детали 51 выходит из зацепления с кулачком 42, После этого работа машины приостанавливается, и каждая ее деталь принимает исходное положение (показанное сплошными линиями).

Предмет изобретения

1. Устройство для обрезки ниток на швейной машине, снабженной, например, механизмом для фиксации иглы в нижнем положении и последующей доводки ее в крайнее верхнее положение, содержащее установленные под игольной пластиной ножи и механизм привода ножей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества работы, механизм при вода ножей выполнен в виде двуплечего рычага, через соединительные звенья связанного с фиксирующей:планкой и другим рычагом, передающим с помощью пальца движение второй планке, кинематически связанной с подвижным ножом, и снабженным роликом, контактирующим с кулачком на валу швейной машины.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующая планка взаимодействует с фиксатором, выполненным в виде двуплечего подпружиненного рычага, несущего на одном плече ролик, контактирующий с кулачком на валу швейной машины.

289627

@u2 8

В

1-1

75 Риг. У

Составитель А. Анастасиев

Редактор В. П, Борисова

Корректор Т. А. Уманец

Изд. № 68 Заказ 176/12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для обрезки ниток Устройство для обрезки ниток Устройство для обрезки ниток Устройство для обрезки ниток Устройство для обрезки ниток Устройство для обрезки ниток Устройство для обрезки ниток 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области швейного машиностроения, в частности к механизмам для обрезки нитей в швейных машинах с дисковыми транспортерами

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к швейному машиностроению, и может быть использовано в петельных полуавтоматах

Изобретение относится к оборудованию швейного производства и позволяет упростить конструкцию устройства и повысить надежность его работы

 // 314837

Всесоьэ: // 366620
Наверх