Способ получения фрикционного материала

Авторы патента:

B29D9 - Изготовление слоистых изделий

292813

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сокиалистикеских

Республик

" е„ е о р фР1, Ффу

МПК В 294 9/00

Зависимое от авт, свидетельства №

3 аявлено 22.Ч11.1969 (№ 1354092/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытиЯ

llpH Совете Мииистрое

СССР

УДК 678.027.77 (088.8) Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 24.II.1971

Автор изобретения

Г. С. Усков

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способу получения фрикционных материалов и может найти применение в технике получения фрикционного материала, например фрикционных колец, применяемых в механизмах сцепления автомашин, тракторов и других механизмах для передачи крутящего момента или его гашения.

Известен способ получения фрикционных материалов, заключающийся в том, что фрикционная масса вводится в эластичный рукав из металлических и асбестовых нитей, и рукав пропитывается связующим с последующей термообработкой в пресс-форме под давлением и механической обработкой.

Недостатком известного способа является то, что он требует большого количества переходов в технологии производства, в нем отсутствует возможность концентрации на поверхности фрикционного материала необходимых компонентов для придания нужных свойств материалу и происходит неравномерное размещение металлических нитей по толщине фрикционного кольца.

Целью предлагаемого способа является сокращение технологических переходов производства и повышение физико-механических показателей готовых изделий.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что скручивание асбестовой ровницы с проволокой производят с одновременным образованием каркаса и введением в заданном порядке составляющих компонентов фрикционной массы под действием центробежных сил.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

По трубе 1 с отдающего устройства 2 в кружку центрифуги 8 поступает асбестовая ровница 4 и проволока б, которые в момент вращения центрифуги силами инерции отбрасываются и прижимаются к стенке кружки и благодаря вращению скручиваются в нить.

Нить по мере поступления в кружку заполняет ее, раскладываясь по высоте трубой, совершающей возвратно-поступательное движение в пределах высоты кружки. Одновременно с поступлением нити в кружку из бункера б через трубу поступают основные предварительно смешанные компоненты и силами инерции равномерно распределяются по всему объему заготовки, заполняя все пространство каркаса, образуемого из нити с проволокой, которая, переходя от нижней к верхней плоскости и обратно, образует не только упрочняющий каркас, но и служит равномерно расЗО пределенными теплоотводящими каналами.

Б свою очередь, при достижении заранее заданной высоты трубой при ее подъеме, включается подача других компонентов из бункера 7, направитель которого поднимается совместно с трубой и затем опускается до первоначального положения, добавляя и распределяя таким образом в поверхностном слое заготовки компоненты, придающие повышенные свойства фрикционному материалу.

Сформированная таким образом заготовка

8 вынимается из кружки центрифуги вместе с заранее вложенной в нее рубашкой 9, сшитой из легкопроницаемого материала, например марли, и уже известными способами пропитывается в смоле, отверждается и шлифуется до нужных размеров.

Предмет изобретения

Способ получения фрикционпого материала путем введения фрикционной массы в эластичный рукав из металлических и асбестовых нитей, пропитки его связующим с последующей термообработкой в пресс-форме под давлением и механической обработкой, отличающиася тем, что, с целью сокращения технологического процесса и повышения физикомеханических показателей готового изделия, скручивание асбестовой ровнпцы с проволокой производят с одновременным образованием каркаса и введением в заданном порядке составляющих компонентов фрикционной массы под действием центробежных сил.

Составитель А. Евстафьев

Редактор E. П. Хорииа Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Б. Бадылама

Изд. Кз 188 Заказ 332/7 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Похожие патенты:

Способ получения // 288293

Устройство для печати на формуемых изделиях // 287776

Способ нанесения связующего на подложку // 286160

Способ изготовления куполов из стеклопластика // 281777

Устройство для нанесения полимерных покрытий // 280819

Патент 279938 // 279938

Способ изготовления многослойного стекла // 278988

Способ изготовления многослойнб1х стекол // 278987

Способ полимерной склейки силикатно- органических триплексов и блоков // 272534

Способ изготовления стеклопластиковых изделий, облицованных термопластом // 271789

Способ приготовления сотовой конструкции из композиционного термоконструкционного материала и сотовая структура // 2111122

Многослойный корпус // 2112652

Изобретение относится к производству армированных волокнами изделий, труб, емкостей, корпусов фильтров и может быть использовано в химической, нефтехимической, строительной, газовой промышленности и других отраслях народного хозяйства, например, в горячем и холодном водоснабжении

Способ изготовления многослойного композитного материала, композиционный многослойный материал, способ изготовления многослойной основы платы печатных схем и основа для печатных схем // 2115556

Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления

Композитное полотно и способ его получения, способ непрерывного получения непрерывного полотна с перекрещивающимися слоями, способ непрерывного получения непрерывного полотна с пересекающимися слоями, антибаллистическое изделие, полотно с пересекающимися слоями непрерывной длины (варианты) и многослойный композит // 2115558

Изобретение относится к композитному полотну

Агрегат для непрерывного изготовления гибких электронагревательных элементов // 2116890

Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения

Непрерывный поточный способ формирования многослойной упаковочной пленки // 2121437

Теплоизоляционный элемент и способ его изготовления // 2125142

Изобретение относится к изделиям с теплоизоляционными свойствами, в частности к теплоизоляционным элементам стеновых панелей, и способам изготовления таких элементов, и может быть использовано при сооружении промышленных, сельскохозяйственных, жилых зданий и других объектов народного хозяйства, к которым предъявляются повышенные требования по теплоизоляции

Способ изготовления крупногабаритных толстостенных деталей из полипропилена // 2140852

Способ изготовления изоляционной ленты и установка для его осуществления // 2141385

Изобретение относится к транспортировке по трубам различных продуктов и веществ и, более конкретно, к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационных труб и т.п

Слоистое изделие с гофрированным заполнителем из волокнистого пластика и способ его изготовления // 2144469

Изобретение относится к изготовлению многослойного изделия из термореактивного пластика с волокнистым заполнителем в виде прямоугольного гофра, полученного прессованием, и может быть использовано в авиа- и судостроении при изготовлении панелей интерьеров, перегородок и т.д