Автоматическая линия для термообработки дисков
Г аСГСОЕЗ1 «1 х-г, библиотек 1"
О П И С А Н И Е 293554
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Са!оа Сооетских
Социалист!!кеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 2?.Ч.1969 (№ 1335899/22-1) М. Кл. Н 05Ь 5/18
С 21с1 1, 02 с присоединением заявки №
Приоритвт
Номитет по делом изобретений и открытий при Совете Министроо
СССР
Опубликовано 10.V111.1972. Бюллетсп1, K 24
Дата опублико!вания Описания 20.Х.1972
УД1х 621.?85.545.002.5. .621.365.5 (088.8) Авторы изобретения
Г. 3. Словохочев, В. А. Шульга и Г. В. Розов
Заявитель
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСКОВ
Изобретение относится к области термоооработки металлов.
Известная автоматическая линия для термообработки дисков содержит механизм заГрузКН, инд1 1iTOp для Нагрева под ЗЯКялка, закалочное устройство, индуктор отпуска, механизм разгрузки, транспортирующий механизм. При этом на позиции отпуска деталь нагревается отпускным индуктором, изолиров я н н ы м к е р я м и ч е с lс и м и 0 к р ы т и е м, 1 кото р Ому она прижимается металлической плитой с усилием до 3000 кг. Но керамическое покрытие индуктора в процессе эксплуатации растрескивается, выкрашпвается, что приводит к короблению диска и необходимости восстановления покрытия индуктора.
В предлагаемом устройстве с целью устранения указанного недостатка отпускной индуктор выполнен в виде штампа, верхняя и нижняя части которого состоят из металлического магнитопровода с пазами для укладки токопроводов. При этом, пазы одного магнитопровода смещены Н3 шаг Iio отношению к другому, что способствует выравниванию нагрева. Правка изделия происход!Кг зя счет усилий зажима его между двумя магнитопроводами.
На фиг. 1 изображена линия для термообработки; на фиг. 2 — индукгор отпуска.
Автоматическая линия состоит из позиции загрузки дисков, которая содержиг поворотив!й OTo l 1, lllTblpb 2, ножной фикc3TOp 8, загрузочный пневмоцилш!др 1, к штоку котороГО Н3 крон штеппе при крс11лены Тр» элсктро5 магнита б постоянного тока; пульта управления 6; позиции нагрева»од закалку, содержащей пндуктор 7, прижим Ь ; позиции закалк:! с двумя металлическими штампами 9 и 10, охлаждаемыми водой, и цилиндром 11; пози10 ции отпуска с индуктором отпуска в виде двух частей 12 и 18; позиции выгрузки, состоящей пз поворотного лола И с нож!!ым фиксатором И, и механизма Tp3HcnopTIIpoBBHHst изделий с позиции на позицию, ныполненногO
15 в виде перекладчикя 16, состоящего из трубы, II3 которои зякреlзлсны крон штсины с цянгями 17, 18, 19 электромагнитов 20 и пневматичсскогo цилиндра 21.
Индуктор отпуска состоит из двух частей
20 12 и 18, каждая из них выполнена из наборных стальHIix магнитопроводов-плиг 22 и 28, в пазы ксггорых вложены изолированные вигтокоироводя 24. 11Н>!<нии х!Ягнитс1провод
22 через асбоцемснтную плиту 25 жестко крс25 пится к станине, я верхний мап»попровод -8 через асбоцемснтную плиту 26 в к штоку цилиндра 11, Раоотает усгройство следую!цим образом.
Автоматическая линия состоит из двух па30 раллельных потоков движения, В 1<Яждом из
293554 ас? потоков выполняется законченный цикл тгрз!нчс-кой обработки дисков, состоящий из наГ1зсВя диска токями Высоко!! частоты до зякялочной температуры, закалки в водооклаждасмык штамиак 9 и 10 и нагрева под отпуск 5 токами высокой частоты в инду!. торе 12 и 18.
Диски загружаются на штырь 2 стола 1, который поворачивается под загрузочное усгройство и фиксируется. В начале цикла перскл ядчнl пс1ЗВОГО p) IBII идет под 32! p) çê) .
Панга 17 устянавлнвастсл над штырем 2, цанCя 18 — 1107 отверстием JilClf 3, 705HBLLfCCО на закялочном нндукторе 7, цанга 19 — над отВерстпем днс!" я, . 1е5кя!цсГО на зс1кяло п10м штампе 9, элсктромяпшты 20 постоянного то- 15 ка — над диском, лежащем на части 18 отпускного индуктора. Электромап!иты 5, пневмоцилиндры 4 опускаются вниз, закватывают дис1 и lll07310T ВВВрх, насаживал ci O на цянГ5
17. Одновременно прижим 8 двигается Вверк 20 н освобождает нагретый диск, который подннмаетс51 113 LLBIII ) 18. Диск с закалочного штампа 10 насаживается на цангу 19. Включается электромагнит 20, к которому прнтягнвастся диск с части 18 отпускного индук- 25
7 0Р2.
Псрскладчик 16 передвигается вправо, диски, закваче!шые цангами 17, 18, 19 н электромагнитом 20, передаютсл на последующие позиции: необработанный диск--на нндуктор 7, 30 нагретый — на штамп 10, закаленный — на часть 18 индуктора, термоооработанный укладываетсл на штырь стола 14, после чего перекладчик 16 устанавливается в среднее положение. Опускаются закалочный штамп 9 и 35 часть 12 отпускного индуктора. Нагретый диск закаливается в о ля>кдаемык штамнак
9, 10, а необработанный диск нагревается инд) КТ01701 7. Hoc lc зя Hlfil3 lk!el!2 в маГнитопроводах 22 н 28 !О усилия 2500 — 3000 кг
ДИСК If Hg) KTOPO Xl-!Н Я. 5! И ОЛ! НЯГРЕВЯЕТСЯ ДО OTпуск!!ой температуры. Б интервале мартенситного распада !7роис. одвт разупрочнение диск!1, я cHëя1!и cжя l ii5! 0Н п1)яв!!тсл и фиксируется между плоскостлми магнитонроводов, чем доcTигаетсл в!!Сскос качество диска.
По нстсченни уcTÇHQB.7cííûx выдержек времсllH штамп 9 H часть 18 нндуктора поднимаются ввсрк. н цикл явтома!!н!Секи повторястся.
Работа второго ручья аналогична, но сдвинута по времени 0TIIoc!ITcJlbllo первого íà половину цикла.
Предмет изобретения
1. Лвтомятическая линия длл термообработKIf дискОВ, содержящяч л!Скан из 5! заг1)).31
2. Лвтоматическая линия по и, 1, отл!!ча!ощаяся тем, что пазы одного магннтопровода смещены ня шаг Ilo отношению к другому.
293554
Фс/с 2
Редактор Т. Баранова
Корректо > Г. Запорожец
Заказ 5570/9 Изд. ¹ 1457 Тираж 406 Подписное
1.111ИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр Сапунова, 2 — Ф
Составитель Л. Ермакова
Текред Е. Борисова
23
