Устройство для высадки болтоввсесоюзнаяnateljtho- ltxhiiseckaflбиблиотека

 

295602

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

МПК В 21k 29/00

В 211 1/44

Заявлено 15.!Х.1967 (№ 1188098/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.l!.1971. Бюллетень Л 8

Дата опубликования описания !).IV.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.7.07(088.8) Авторы изобретения

В. И. Королев, В. И. Струнин, А. В, Герасимов, А. Н. Клейменова, В. С. Сухарева, Б. В. Краславский, В. Д. Гаврилин и А. В. Васильев

Заявитель

«I" Тт.13 I 1т0

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БОЛТОВ

Изобретение может применяться для деформирования (высадки, штамповки) деталей высокого качества и точности из высокопрочных материалов, например титановых и жаропрочных сплавов. 5

Существующие конструкции прессов для деформирования деталей работают с применением электрического нагрева, например контактного или индукционного. Прессы с контактным нагревом не обеспечивают равномер- 10 ного нагрева заготовки, а в местах контакта наблюдается явление «прижога» заготовки, от этого меняется переходное сопротивление контактов, что приводит к увеличении> времени их работы. Прессы с индукционным нагревом 15 заготовки снабжены щелевым индуктором, который не обеспечивает равномерного нагрева заготовки по ее периферии. Зона нагрева и зона деформирования не совмещены, что не позволяет достигнуть точности получаемого 20 изделия. Нагрев заготовки производится обычно вне матрицы, и она доставляется в зону деформирования (матрицу) в нагретом состоянии.

Для устранения указанных недостатков 25 предлагаемое устройство снабжено смонтированной в направляющих стола пресса кареткой с приводом, служащей для установки на ней штампа, а также механизмом подачи заготовок в нагреватель, выполненным в виде 30 установленного соосно с нагревателем гидроцилиндра со ступенчатым штоком, на торце которого закреплен толкатель. Нагреватель установлен непосредственно над штампом.

Механизм подачи заготовок в нагреватель снабжен фиксатором, выполненным в виде закрепленных на штоке гидроцплиндра с возможностью относительного перемещения клиньев, входящих в предусмотренное в ступенчатом штоке окно.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Цилиндр 1 перемещения каретки размещен на прессе 2 между его стойками. К правому торцу цилиндра крепится упор 8. Шток цилиндра жестко связан с кареткой 4. Концевой выключатель 6 установлен на плите 6, которая крепится к столу пресса 2. Каретка 4 размещена на плите 6. Индуктор / расположен над матрицей 8 и последовательно соединен с трансформатором напряжения и генератором, которые находятся рядом с прессом 2 (на чертеже не показаны). Пуансон 9 крепится в ползуне пресса 2. Упор 10 вставлен

flo неподвижной посадке в стакан 11, à по подвижной — в корпус матрицы 12 и твердосплавную вставку 13. Матрица 8 установлена

IIo подвижной посадке на корпусе матрицы 12. .Стакан 11 и обойма 14 вставлены по подвижной посадке в каретку 4. Корпус матрицы 12

295602

60 своим заплечиком опирается на внутреннюю поверхность каретки. Прибор 15 контроля температуры крепится к кронштейну (на чертеже пе показан), а тот, в свою очередь, закреплен на плите б. Кронштейн 1б укреплен на нижней части плиты 6. Шток цилиндра 17 подачи жестко связан со ступенчатым штоком 18.

Большая ступень штока 18 по подвижной посадке соединена с кронштейном 16, а его малая ступень — с плитой б. Концевой выключатель 19 крепится на плите б, а снизу ее укреплен цилиндр-выталкиватель 20. Шейка регулирующего винта 21 помещена в паз клина 22 перемещения, а своей резьбовой частью он соединен с клином 28 фиксации, Регулируемый упор 24 крепится на штоке цилиндравыталкивателя 20 и взаимодействует с концевым выключателем 25, который, в свою очередь, закреплен на кронштейне, размещенном внизу плиты 6. Регулируемый упор 26 расположен на клине 22. Концевой выключатель 27 закреплен на кронштейне, который крепится к кронштейну 16. Тормозной золотник 28 находится на трубе магистрали управления цилиндром 17, на конце штока которого закреплен регулируемый упор 29. Клин фиксации на катете имеет направляющую, которая помещена в направляющую катета клина перемещения. Предохранительный клапан 80 укреп. лен на. трубе магистрали управления цилиндром 17. Клин 22 перемещения расположен в направляющих, которые крепятся к нижней части плиты б. Цилиндр перемещения клина крепится посредством кронштейна к нижней стороне плиты б. Шток цилиндра 81 жестко связан с перемещающимся клином 22 через муфту 82.

Работа пресса осуществляется по следующему автоматическому циклу.

На позиции 1 загрузки и выгрузки заготовка 88 подается до упора 10 через матрицу 8, которая закреплена в каретке 4 и устанавливается заподлицо с ней. Цилиндр перемещения каретки подает каретку 4 на позицию 11 нагрева и деформирования до упора 8 и своей левой частью (торцом) каретка 4 взаимодействует с выключателем 5, который подает сигнал на подъем заготовки в индуктор 7 и одновременно включает генератор. Подъем заготовки осуществляется цилиндром подачи через ступенчатый шток 18, à о», в свою очередь, несет стакан 11 и упор 10.

Требуемая величина подъема заготовки достигается взаимодействием упора 29, укрепленного на другом конце штока цилиндра 17 подачи и тормозным золотником 28. Индуктор

7 нагревает заготовку до необходимой температуры, после чего прибор 15 отключает генератор. Одновременно подается команда на цилиндр 31, шток которого через муфту 32

35 связан с перемещающимся 22 и фиксирующим 23 клиньями. Он втягивает их в окно ступенчатого штока 18, опуская таким образом заготовку на позицию высадки.

Клинья 23 и 22 предварительно настраиваются на требуемую длину винтом 21. Регулирование клиньев 23» 22 относительно друг друга осуществляют по направляющим пх катетов. Плоскость А клина 22, соприкасаясь с нижней наклонной плоскостью окна ступенчатого штока 18, опускает его до момента соприкосновения плоскости Б клина 28 с верхней наклонной поверхностью окна штока 18.

В конце хода клиньев 23 и 22 регулируемый упор 26, укрепленный на хвостовой части клина 22, взаимодействует с выключателем 27, который приводит в действие пуансон 9.

11роисходит процесс деформирования заготовки (высадки). После этого цилиндры 1, 31 и

17 возвращают соответственно каретку 4 с готовым изделием, клинья 28 и 22, а также шток 18 в исходное положение. Придя в исходное положение, каретка 4 своей правой торцовой частью взаимодействует с выключателем 19, включающим цилиндр-выталкиватель 20, на конце штока которого укреплен упор 24, и через стакан 11 упором 10 выталкивается готовое изделие (высаженный титановый болт) из матрицы 8. В конце рабочего хода цилиндра-выталкивателя 20 происходит взаимодействие упора 24 с выключателем 25, который возвращает в исходное положение шток цилиндра-выталкивателя 20. Каретка 4 готова к приему новой заготовки. Клапан 80 защищает рабочую магистраль цилиндра 17 подачи заготовки от перегрузок.

Затем рабочий цикл автоматически повторяется.

Предмет изобретения

l. Устройство для высадки болтов, содержащее стол, нагреватель и выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества болтов при высадке из титана и титановых сплавов, нагреватель установлен над штампом, а устройство снабжено механизмом подачи заготовок в нагреватель, выполненным в виде установленного соосно с нагревателем гидроцилиндра со штоком, на торце которого закреплен толкатель, а также смонтированной в направляющих стола кареткой с приводом, служащей для установки штампа.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм подачи заготовок в нагреватель снабжен фиксатором, выполненным в виде закрепленных на штоке гидроцилиндра с возможностью относительного перемещения клиньев, входящих в предусмотренное на штоке окно.

295602 . г

11 12 13 l Л 0 8 w

50 17 Z9 7ä

Составитель В. Сафонов

Редактор Н, Г. Михайлова Корректоры; В. Петрова и Е. Ласточкина

Заказ 77713 Изд. № 336 Тираж 473 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2