Переносной станок для механической резки неподвижных труб

 

О Il И С А Н И Е 295624

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.III.1968 (№ 1228651/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 1211.1971. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 7.IV.1971

МПК В 23d 21/00

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.914.7(088.8) Авторы изобретения

В. А. Волков, В. И. Константинопольский и С. А. Корнышев

Заявитель

ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕЗКИ

НЕПОДВИЖНЫХ ТРУБ

Известны переносные станки для механической резки неподвижных труб, на корпусе которых установлена вращающаяся планшайба с укрепленным на ней рычагом радиальной подачи, работающими от общего привода посредством двух выходных валов, расположенных соответственно на корпусе и планшайбе, и снабженные механизмом крепления, выполненным в виде подпружиненных .рычагов со стяжкой.

Недостатком этих станков является то, что вращение планшайбы и рычага радиальной подачи осуществляется через прямозубые передачи, которые суммируют люфты соответствующих цепей, что снижает жесткость системы СПИД и уменьшает соответственно производительность станков вследствие работы на них на заниженных режимах резания.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что планшайба выполнена в виде червячного колеса, а приводной конец рычага радиальной подачи снабжен червячным сектором, причем взаимодействующие с ними пр иводные червяки размещены в самостоятельных корпусах, установленных с возможностью поворота относительно соответствующих выходных валов с выбором люфта .в червячных парах. Такая конструкция позволяет увеличить жесткость системы СПИД и повысить производительность станка.

С целью обеспечения обработки труднодоступных участков и сокращения времени на установку рычаги механизма крепления имеют на одном конце фиксирующие зубья, взаимодействующие с подпружиненными собачками, размещенными на корпусе станка, а на другом конце — вилки, сопрягающиеся со стяжкой, выполненной в виде плавающего винтового вала, предварительно устанавлива10 емого под заготовкой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — червячный привод планшайбы; на фиг. 3 — механизм крепления станка.

15 Станок содержит корпус 1, |на котором смонтирована вращающаяся планшайба 2, выполненная в форме червячного колеса, с приводным червяком 3, размещенным в самостоятельном корпусе 4, который при помощи

20 болтов 5 и двух штифтов б прикреплен к корпусу 1, причем отверстия 7 под болты б в корпусе 4 выполнены овальными, позволяющими осуществить поворот червяка 8 относительно выходного вала 8 цепи вращения планшайбы

25 2 для получения минимально допустимого зазора в зацеплении.

На планшайбе укреплен поворотный рычаг

9 радиальной подачи, который снабжен червячным сектором 10, находящимся в зацепле30 нии с червяком 11, размещенным в самостоя295624

25 тельном корпусе 12, установленном на планшайбе 2 аналогично корпусу 4, т. е. с возможностью поворота относительно выходного вала 18 цепи радиальной подачи.

На корпусе 1 размещен электродвигатель

14, служащий для вращения всех ки нематических цепей станка. К корпусу 1 станка жестко закреплены сменные башмаки 15.

На осях 16 корпуса 1 установлены фигурные рычаги 17, на одном конце которых имеются вилки 18 с пружинами 19 кручения, служащие для поджима фигvpHblx рычагов 17 fi разрезаемой трубе 20, на другом конце — фиксирующие зубья 21. В корпусе 1 установлены собачки 22, связанные с толкателями 28, на которые надеты пружины 24 возврата.

На винтовом валу 25, установленном в корпусе 26, навернуты две гайки 27 с противоположными резьбами. Винтовой вал 25 выполIHQFI плавающим, т. е. не закрепленным вдоль оси. Гайки 27 ограничены от поворота плоскостью 28 корпуса 26.

Для возможной установки станка сверху на разрезаемую трубу 20 корпус 1 выполнен подковообразным, а планшайба 2 — разъемной со вставкой 29, образующей с ней замкнутый контур.

Сборка зацепления планшайбы 2 и червяч ного сектора 10 с соответствующими приводными червяками 8 и 11 осуществляется следующим образом.

Корпус 4 с червяком 8 предварительно крепят к корпусу 1 болтами 5 (болты не затянуты) и поворачивают его вокруг BblxoJHîãî вала 8 цепи вращения планшайбы до получения минимально допустимого зазора в зацеплении за счет зазора в овальных отверстиях

7 под болты 5 и фиксируют это положение корпуса 4 двумя штифтами 6. Аналогично корпус 12 с червяком 11 поворачивают вокруг выходного вала 18 цепи радиальной подачи до получения минимально допустимого зазора в зацеплении, а затем жестко крепят его к планшайбе 2.

Поскольку червячные пары необратимы, То суммирования люфтов (зазоров в зацеплении) соответствующих кинематических цепей не происходит, и после доведения их собственных люфтов до минимально допустимых, передачи вращения на планшайбу 2 и рычаг

9 становятся практически безлюфтовыми. Это дает возможность увеличить жесткость станка и повысить его производительность.

Перед установкой станка поочередно разводят фигурные рычаги 17 в стороны, закручивая пружины 19, и при помощи толкателей

28, преодолевая сопротивление пружин 24 возврата, вводят собачки 22 в зубья 21 фигурных рычагов 17. Во взведенном положении фигурные рычаги 17 разведены на расстояние мень30

60 шее чем диаметр трубы 20. До установки станка предварительно под место реза устанавливают корпус 26 с винтовым валом 25 и гайками 27. Вращением ви нтового вала 25 гайки 27 разводят в крайние положения.

При опускании станка фигурные рычаги 17, соприкасаясь с трубой 20, дополнительно расходятся на осях 16, освобождая при этом собачки 22, которые под действием пружин возврата 24 выходят из зацепления с зубьями 21 фигурных рычагов 17 и под действием пружин 19 кручения поджимаются к трубе 20 и скользят по ней, при этом вилки 18 фигурiHblx, рычагов 17 находят на винтовой вал 25.

После установки станка на башмаки 15, вращают винтовой вал 25 в направлении сведения гаек 27, которые удерживаются от поворота плоскостью 28 корпуса 26 и, перемещаясь по винтовому валу 25, захватывают вилки 18 фигурных рычагов, осуществляя крепление станка к трубе 20. Затем замыкают планшайбу 2 вставкой 29 и включают электродвигатель 14, который обеспечивает одновременное вращение планшайбы 2 и радиальную подачу поворотного рычага 9.

Предмет изобретения

1. Переносной станок для механической резки неподвижных труб, на корпусе которого установлена вращающаяся планшайба с укрепле нным на ней рычагом радиальной подачи, работающими от общего привода посредством двух выходных валов, расположенных соответственно на корпусе и планшайбе, и снабженный механизмом крепления, выполненным в виде подпружиненных рычагов со стяжкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения жесткости системы СПИД и повышения производительности станка, планшайба выполнена в виде червячного колеса, а приводной конец рычага радиальной подачи снабжен червячным сектором, причем взаимодействующие с ними приводные червяки размещены в самостоятельных корпусах, установленных с возможностью поворота относительно соответствующих выходных валов с выбором люфта в червячных парах.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обработки труднодоступных участков и сокращения времени на установку, рычаги механизма крепления имеют на одном конце фиксирующие зубья, взаимодействующие с подпружиненными собачками, размещен ными на корпусе станка, а на другом конце — вилки, сопрягающиеся со стяжкой, выполненной в виде плавающего в интового вала, предварительно устанавливаемого под разрезаемой заготовкой.

295624

21 17

Редактор Т. А. Киселева

Заказ 783/6 Изд. № 337 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1з

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапу.;она, 2

Сос|авитель В. Брискина

Техред Л. Л. Евдонов

Корректоры: А. Абрамова и М. Коробова

Переносной станок для механической резки неподвижных труб Переносной станок для механической резки неподвижных труб Переносной станок для механической резки неподвижных труб Переносной станок для механической резки неподвижных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов и может быть использовано для резки труб при ремонте и строительстве магистральных трубопроводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для одновременной формовки и обрезки трубных заготовок под сварку

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки оребренных трубчатых теплообменников из разнородных металлов перед сдачей их на сортовой металлолом

Изобретение относится к устройству для разрезания и снятия фаски с тонкостенных труб

Изобретение относится к нефтегазодобывающей, геологоразведочной и другим отраслям промышленности и предназначено для резки труб круглого сечения, в частности при производстве аварийных работ на устье скважины

Изобретение относится к области производства труб, а именно резке летучими отрезными устройствами

Изобретение относится к технике обслуживания и строительства магистральных нефтепроводов и трубопроводов различных назначений

Труборез // 2140343
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для механической резки труб, которые предназначены, главным образом, для использования в строительстве и ремонте магистральных нефте- и газопроводов, и может быть также использовано и в других областях, например, для резки полых емкостей

Изобретение относится к области производства труб в горячем или холодном состоянии
Наверх