Двусторонний плоскошлифовальный полуавтомат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (. +3ф,, Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 04,1.1970 (№ 1392396.25-8) МПК В 24Ь 7!16

В 24Ь 25 00 с присоединением заявки Л

Приоритет комитет по делам изобретений и открытий прк Совете й1иннстров

СССР

Опубликовано 12.11.1971. 1 ?оллс? еи?, Л 8

УДК 621.923.6.06 (088.8) Дата опубликования otlllollililll 31.!11.1971

Авторы изобретения М. А. Крылов, К. Н. Горелышев, Е. М, Селищев и Р. В. Крылова

Заявитель Специальное конструкторское и технологическое бюро проектирования металлорежущего инструмента и оборудования, ДВУСТОРОННИЙ ПЛОСКОШЛ ИФОВАЛЬНЫЙ

ПОЛУАВТОМАТ

Изобретение предназначено для одновременного независимого шлифования двумя шлифовальными кругами двух параллельных измерительных поверхностей измерительных инструментов: штангенциркулей, калибров-скоб и т. п. и может быть использовано в инструментальном производстве.

Известны двусторонние плоскошлифова Ibные полуавтоматы со столом, несущим изделие, измерительное устройство и прибор правки шлифовальных кругов, у.становлениых Iia леву ю и правую шлифовальные бабки.

Недостатком этих станков является наличие у иих механизма подачи, предназначенного для осуществления лишь зависимого перемещения шлифовальных бабок.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы полуавтомата.

Для этого предлагаемый полуавтомат снабжен двумя независимыми механизмами подач шлифовальных бабок, гидр оцилиндр отскока которых совмещен со штангой, кинематически связывающей каждый из механизмов подачи со шлифовальной бабкой, а стол связан с измерительным устройством неравноплечим рычажным механизмом.

На фиг. 1 изображена схема обработки на предлагаемом полуавтомате измерительных новерхностей острых губок штаигеициркуля;

IIa фиг. 2 — то >ко, дгишных губок; на фиг. 3— кииех?атпческая схема правой шлифовальиой бабки и правого механизма подачи полуавтомaò;aa; па фиг. 4 — стол, несущий изделие, и прибор правки со схематическим изображением устройства для защиты направляющих, 2 также ры ?ажillз .11 х!сханизх! сипхpонизац1111 отвода измерительного устройства от изделия.

Предлагаемый полуавтомат содержит пря10 моугольный стол, состоящий из каретки 1, на концы которой опирается верхняя плита 2, и расположенные по обе стороны стола правую 8 п леву?о 4 шлифовальные бабки.

Обработка на полуавтомате (см. фиг. 1) производится торцами двух шлифовальных кругов 5, полу:?aiollllix движеш?е подачи при возвратно-поступательном движении стола с изделием 6 (штаигепциркулем).

Перемещение карет? и IIO HaiipaB;III IOIIIII?Ii 7 качения осуществляется гидроцилиндрох! 8.

H a lip a Ii, I II?oIIIt tv t;a nte»It!! ка ретки гера!етп ?ески защшцеиы по торцам от попадания на них шлама гофрированными защитными устройствами 9, охватывающими каретку по пери25 метру в поперечном сечении (разрез А — А

11а фиг. 4) .

На верхней плите стола (см. фиг. 4) установлены зажимиое приспособление 10 с изделием 6 п прибор 11 правки шлифовальных

3О кругов.

295655

Правая и лсвая шлифовальные бабки и мехапнзмы их подачи имеют одинаковую конструкцию, поэтому ниже приводится описание только правой шлифовальной бабки и правого механизма подачи.

Перемещение шлифовальной бабки 8 при подаче осуществляется по направляющим 12 качения с приводом от гидроцилипдра 18.

Движение подачи передается к шлпфовальной бабке от гидроцилиндра 18 посредством реечной передачи 14 — 15, кулака 16, закреплепного на валу реечного колеса, контактирующего с кулаком рычага 17, далее через гидроцилиндр 18 отскока, выполненный в виде соединительной штанги, на рычаг 19 и с него»а винт 20 компенсации, смонтированный на шлифовальной бабке.

Замыкание кинематической цепи подачи и выборка зазоров производится посредством противовеса 21.

Компенсация износа шлифовальпого круга выполняется вращением гайки 22, винт 20 компенсации закреплен от вращения и может перемещаться только в осевом направлении.

Дви>кение компенсации передается к гайке 22 от гидроцилиндра 28 посредством реечной передачи, храпового механизма и червячной пары. Ручная подача от маховика 24 производится вращением гайки 22 только через червячную передачу.

Измерительное устройство 25 подвешено на рычажном параллелограмме перед шлифовальными кругами и связано со столом двойной рычажной передачей, соедш|енной IIITBHгой 26, при этом рычаг 27 имеет равные плечи, а рычаг 28 — неравные (L)l), что обеспечивает опережающий отвод измерительного устройства 25 от изделия б при входе последнего в зону обработки, т. е. в пространство между шлифовальными кругами.

Полуавтомат работает следующим образом.

Изделие 6 закрепляется в зажимном приспособлении 10 на верхней плите 2 стола и движением стола (влево по чертежу, см. фиг. 4) подводится в зону обработки. Далее стол с изделием совершает возвратно-поступательные движения продольной под" ÷è относительно шлифовальных кругов 5. Дви>кение столу сообщается гидроцилиндром 8.

Шлифовальные бабки в процессе обработки полу ают движение поперечной подачи от кулака 16, приводимого посредством реечной передачи 14 — 15 от гпдроцилиндра 18. Подача выполняется в три перехода: форсированная подача до соприкосновения шлифовального круга с изделием; черновая подача; финишная подача.

Движение поперечной подачи выполняется каждой из бабок независимо друг от друга от отдельных механизмов подачи, одинаковых по конструкции.

Получение заданного размера между обрабатываемыми параллельными поверхностями

45 на изделии обеспечивается измерительным устройством 25. Измерительное устройство посредством рычажного мсхаш зма 26 — 27 — 28, связывающего его со столом, в процессе обработки подводится к шлифуемым поверхностям при выходе изделия из зоны обработки и отводится прп входе его в пространство между шлифовальными кругами.

Правка шлифовальных кругов 5 производится в каждом рабочем цикле перед финишной подачей. Прибор 11 правки установлен на верхней плите 2 стола. Продольная подача правящих алмазов обеспечивается перемещением стола с установленным на нем прибором правки (вправо по чертежу, см. фиг. 4).

Перед правкой шлифовальные круги получают отскок (быстрый отвод) от обрабатываемых поверхностей. Отскок выполняется подачей масла от гидросистемы под поршень гидроцилиндра 18 отскока. При этом шток гидроцилиндра 18, выдвигаясь, поворачивает рычаг 19, которьш сообщает движение отскока шлифовальной бабке 8 (вправо по чертежу, см. фиг. 3).

Компенсация износа шлифовального круга, т. е, поперечная подача на правку, производится, в каждом цикле параллельно с отскоком шлифовальной бабки и выполняется следующим образом.

При подаче давления масла в гидроцилиндр 28 через реечную и червячную передачи сообщается вращательное движение гайке

22, При этом винт 20 компенсации, закрепленный от вращения, перемещается в осевом направлении (вправо по черте>ку, см. фиг. 2).

Таким образом, шлифовальная бабка 8, получившая перемещение отскока на правку, сдвигается в обратном направлении на установленную величину компенсации.

По получении заданного размера на изделии шлифовальные бабки также получают движения отскока (каждая бабка от своего механизма подачи) посредством гидроцилиндра 18; кулаки 16 подачи получают движение реверса, и стол с изделием возвращается в исходное положение(вправо по чертежу, см. фиг. 3).

Предмет изобретения

Двусторонний плоскошлифовальный полуавтомат со столом, несущим изделие, измерительное устройство и прибор правки шлифовальных кругов, установленных на левую и правую шлифова "Iьные бабки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы полуавтомата, он снабжен двумя независимыми механизмами подач шлифовальных бабок, гидроцилиндр отскока которых совмещен со штангой, кинематически связывающей каждый из механизмов подачи со шлифовальной бабкой, а стол связан с измерительным устройством неравнопле пгм рычажным механизмом.

295655

Составитель Л. Ярцева

Текред Л. Я. Левина Кооректор Т. А. Абрамова

Редактор T. А. Киселева

Заказ 778/8 Изд. Ае 341 Тираж 473 Подписное

ЦЕ1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров С CCP

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапуновы, 2