Гидравлический пресс для формирования заготовок царг

 

С; г

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.1Ч.1969 (№ 1322564/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 6.11 .1971

МПК В ЗОЬ 15/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Иинистров

СССР

УДК 621.979.063(088.8) Авторы изобретения

Г. М. Беруль, А. Б. Векслер, В. Г. Дьяконов, Л. А. Кушников, В. М. Левертов, Н. И. Найгуз, В, Ш. Рехтер, С. А. Ракитов и E. Ф. Кузнецов

Одесский завод прессов

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ЗАГОТОВОК ЦАРГ

Изобретение относится к прессовому оборудованию для изготовления гнутых деревянных изделий.

Известные прессы, используемые для этих целей, не обеспечивают автоматической центровки листов шпона на пуансоне.

Цель изобретения — повышение производительности гидравлического пресса путем автоматизации процессов центровки пакета на пуансоне и ориентации бобышек при перемещении их в заданную зону.

Для центрирования пакета листов шпона на пуансоне по отношению к подвижной матрице пресс снабжен четырьмя рычажными механизмами, выполненными в виде шарнирного четырехзвенника. Верхние рычаги этого четырехзвенника связаны с копирами, расположенными на подвижной матрице, а нижние— с копирами, неподвижно закрепленными на станине.

Пакет листов шпона подается транспортером на указанный механизм, поддерживается и центрируется им по отношению к матрице и пуансону все время, пока матрица не прижмет пакет к пуансону. Таким образом, обеспечивается автоматизация процесса центровки и исключается участие операторов в этом процессе.

Для принудительной ориентации бобышек при перемещении их в заданную зону пресс снабжается двусторонними направляющими со штырем, вокруг которого происходит разворот бобышек, а форма направляющих выбрана таким образом, что при движении бобышек под действием гнущегося шпона они доворачиваются на строго определенный угол и попадают в заданную зону. Такое выполнение пресса обеспечивает выполнение условий техники безопасности прп обслуживании

10 пресса.

На фиг. 1 показан пресс с заведенным пакетом шпона в продольном разрезе; на фиг.

2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — рычажный механизм в трех положениях: а — начальное положение при заведении на механизм пакета шпона, б — взаимодействие рычагов механизма с копирами, расположенными на матрице и станине при рабочем ходе матрицы, в — конечное положение механизма

20 в момент начала прессования: на фиг. 4 — схема разворота бобышки вокруг штыря в направляющих.

Гидравлический пресс для формирования заготовок царг из листов 1 древесного шпона

25 с расположенными между ними бобышки 2 состоит из станины 8, пуансона 4, матрицы 5 с гидроприводом, левого б и правого 7 боковых ползунов с гпдроприводами, левой и правой подвижных опор 8 пуансона, подающего

30 транспортера 9, отводящего рольганга 10, 295694 двух пар двойных направляющих 11 и 12, установленных по обе стороны от пуансона на расстоянии, большем ширины листов царг, и штыря 18, вокруг которого разворачиваются бобышки.

Рычажный поддерживающий и центрирующий механизм состоит из шарнирного четырехзвенника 14, верхний рычаг 15 которого перемещается по копиру 1б, расположенному на матрице, а нижний рычаг 17 — по копиру

18, укрепленному на станине. Листы заготовки лежат на крюкообразной части 19 нижнего рычага 17. Связывающим звеном шарнирного четырехзвенника является штанга 20.

Пресс работает следующим образом.

Набранный пакет листов с приложенными между листами бобышками подается загрузочным транспортером 9 в пресс на крюк 19 рычага 17 четырехзвенника 14. Матрица 5 находится в крайнем верхнем положении. Ползуны б и 7 разведены. При движении матрицы 5 к пуансону 4 рычаг 15 перемещается по копиру 1б, а рычаг 17 — по копиру 18, центрируя пакет листов. После опускания пакета листов на пуансон 4 при дальнейшем движении вниз матрицы рычаг 17 сходит с копира

18, а затем рычаг 15 — с копира 1б.

В момент соприкосновения матрицы 5 с пакетом листов крюк 19 разворачивается, освобождая пакет листов. Таким образом, обеспечивается точная центровка пакета листов на пуансоне. Начинается процесс формирования пакета вокруг пуансона 4. При этом бобышки

2 должны войти в выемку г между пуансоном и основанием пуансона, развернувшись на определенный угол. Бобышки при своем движении вниз одним концом упираются в штырь

18 и разворачиваются вокруг него, направляемые направляющими 11 и 12 таким образом, что к концу хода матрицы они, развернувшись на соответствующий угол, попадают в выемку г. Две пары направляющих 11 и 12 расположены по обе стороны от пуансона 4 на расстоянии, большем, чем ширина листов, и поэтому они не мешают движению пакета листов, 4

После того как матрица 5 заняла свое низшее положение, начинает перемещаться левый ползун б и загибать левый конец шпона.

Одновременно при перемещении левого пол5 зуна планка, закрепленная на нем, перемещает правую опору 8 пуансона 4 и выводит ползун из-под пуансона. Правый ползун 7 проделывает ту же операцию с правым концом шпона и с левой опорой 8 пуансона 4. Б та10 ком положении матрица 5 и ползуны остаются во время выдержки царги в поле т.в.ч., создаваемом генератором (на чертеже не показан).

По окончании выдер>кки матрица поднима15 ется, пуансон своим гидроприводом увлекается в сторону, оставляя блок царг на месте.

При движении ползуна 7 в исходное положение блок царг увлекается этим ползуном на рольганг 10.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс для формирования заготовок царг из проклееных листов древес25 ного шпана с расположенными между ними бобышками, содержащий станину, подвижную матрицу, пуансон, загрузочно-разгрузочный транспортер и боковые ползуны, отличающийся тем, что, с целью повышения производи30 тельности, он снабжен расположенными на станине и подвижной матрице копирами, а также установленными на станине четырьмя поддерживающими и центрирующими пакет листов шпона механизмами, выполненны35 ми в виде шарнирных четырехзвенников, взаимодействующих своими верхними рычагами с копирами, расположенными на подвижной матрице, а нижними — с копирами, установленными на станине.

40 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что. с целью обеспечения ориентации бобышек при формировании заготовок царг, пресс снабжен фиксирующими штырями, расположенными в направляющих, установленных на станине, по

45 обе стороны от пуансона в рабочей зоне пресса.

295694

Б-о

ыйряуто

19

Г вериг.3

12 ф „а 4

Составитель М. Крючков

Редактор Н. Г. Михайлова Тсхред Л. Я. Левина Корректор В. И. Жолудева

Заказ 744/12 Изд. № 328 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35. Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр. Сапунова, 2