Способ проверки виброизмерительной аппаратурыс датчиком

 

ОПИ САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

29603S

Союз Советских

Социвлистикеских

Роспупик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16 1Х.1968 (№ 1269367/18-10) МПК G 01p 21/00

G O1m 7/00 с присоединением заявки №

Комитет по делзРл изобретений v. открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 5.1 .1971

УДК 534.677.002.56 (088.8) Авторы изобретения

P. В. Васильева, Б. В. Макаров и К. P. Цеханский

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

СПОСОБ ПРОВЕРКИ ВИБРОИЗМЕРИТЕЛЪНОЙ АППАРАТУРЪ!

С ДАТЧИКОМ

Изобретение относится к области измерительной техники.

Известны способы проверки виброизмерительной аппаратуры с датчиком, установленным на исследуемом вибрирующем объекте, заключающиеся в возбуждении контрольным сигналом калибровочного элемента датчика и измерении после преобразования и усиления значения сигнала, полученного на выходе рабочего элемента датчика.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность контроля и стабильность измерений во времени.

Это достигается тем, что по предложенному способу калибровочный элемент датчика возбуждают сигналом на рабочей частоте аппаратуры, амплитуду которого задают из условия превышения сигнала с выхода рабочего элемента датчика не менее, чем на порядок выше максимального сигнала от вибрации объекта, одновременно снимаемого с того же элемента, а коэффициент усиления измерительного тракта уменьшают на порядок соотношения этих сигналов и по величине выходного сигнала судят о правильности показаний аппаратуры.

На чертеже представлена функциональная схема аппаратуры, реализующей предлагаемый способ.

Пьезоэлектрический впбродатчик 1 имеет рабочую 2 и дополнительную 8 пьезопластины. С помощью пьезопластины 8, механически связанной с вибродатчиком, осуществляется возбуждение пьезопластины 2 в режиме контроля с заданной амплитудой на одной из частот рабочего диапазона. На дополнительную пьезопластину 8 подается эталонное напряжение.

10 С рабочей пластины 2 вибродатчика 1 сигнал подается на входное устройство 4, имеющее высокоомный вход, и далее на усилитель

5, делитель 6, позволяющий менять коэффициент усиления аппаратуры, кнопку 7, с помо15 щью которой производится изменение коэффициента усиления, и выходное устройство 8.

В реализованной конструкции в качестве выходного устройства использована релейная схема, выдающая предупредительный и ава20 рийный сигналы при подаче на ее вход сигнала заданного уровня.

Схема контрольного сигнала состоит из источника 9 стабилизированного переменного напряжения, работающего на частоте, лежа25 щей в рабочем диапазоне аппаратуры, тумблера 10 контрольного сигнала с самовозвратом. Во время контроля тумблер 10 отводится в одно из крайних положений, и на датчик подается калиброванный контрольный сигнал

30 различного уровня, соответствующий провер296038

m.) кпнп рапь (a&puueoiu >

Составитель В. Н. Жилейкина

Редактор С. И. Хейфиц

Тскрсд Н. И. Наумова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 786/13 Изд. № 348 Тираж 473 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по дслам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, УК-35, 1 аушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ке правильности работы схемы в режиме предупредительной или аварийной сигнализации.

Одновременно нажимают кнопку 7, изменяющую величину сопротивления делителя и, тем самым, коэффициент усиления схемы в нужное число раз.

Срабатывание или несрабатывание выходного устройства 8 служит критерием исправности аппаратуры.

Предмет изобретения

Способ проверки виброизмерительной аппаратуры с датчиком, установленным на исследуемом вибрирующем объекте, заключающийся в возбуждении контрольным сигналом калибровочного элемента датчика и измерении после преобразования и усиления значения сигнала, полученного на выходе рабочего элемента датчика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и стабильности измерений во времени, калибровочный элемент датчика возбуждают сигналом на рабочей частоте аппаратуры, амплитуду которого задают из условия превышения сигнала с выхода рабочего элемента датчика не менее, чем на порядок выше максимального сигнала от вибрации объекта, одновременно снимаемого с того же элемента, а коэффициент усиления измерительного тракта уменьшают на порядок соотношения этих сигналов и по величине выходного сигнала судят о правильности показаний аппаратуры.