Всесоюзная ; патейтяо-тан^^'^гндяб'-^блио^ена

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Респтблие

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 18,|||.1968 (№ 1225834/25-8) МПК В 24b 5/16 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 02 !!!.1971. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 9.VI.1971

УДК 621,924.1(088.8) Автор изобретения

8(:1=СО Ю = Н" Я иа

Б 4ЬЛИО . A !

В, И. Усттшов

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАЛАНДРОВЪ|Х ВАЛОВ

ШЛИФОВАЛЬНЪ|М КРУГОМ

Известен способ обработки каландровых валов шлифовальным кругом.

Предложенный способ отличается тем, что вал перед обработкой изгибают, а шлифовальный круг перемещают продольно без поперечной подачи. Этим достигается возможность получения вогнутой или выпуклой поверхности.

На чертеже изображена схема обработки вала предлагаемым способом.

Каландровый вал цапфами 2 ставят на опоры станка т.

Предложенный способ учитывает реальное изгибание вала. Это осуществляют при помощи нагрузки P или равномерной, или сосредоточенной. В таком изогнутом состоянии осуществляют вращение вала. Шлифовальный круг 4 перемещают только в продольном направлении. При этом его располагают с вогнутой стороны вала. Таким образом, круг как бы осуществляет линию контакта валов. При этом линия будет максимально приближена к прямой и соответствовать цилиндрической форме круга. После снятия, нагрузки изгибаю5 щий вал имеет заданную бомбину и достаточную плавную поверхность. Изгибание вала можно осуществить, например, и без приложения нагрузки P на поверхность вала, а путем приложения изгибающих усилий к цап

1О фам вала. Для получения вогнутой поверхности круг располагают с выпускной стороны прогнутого вала.

Предмет изобретения

15 Способ обработки каландровых валов шлифовальным кругом, отличающийся тем, что, с целью получения выпуклой или вогнутой поверхности вала, его изгибают .перед обработкой, а шлифовальный круг .перемещают про20 дольно без поперечной подачи.

Редактор Т. Гаврикова

Составитель И. Проскурякова

Техред Л. Л. Евдонов Корректор Л. А. Царькова

Заказ 1414/6 Изд. № 632 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Всесоюзная ; патейтяо-тан^^^гндяб-^блио^ена Всесоюзная ; патейтяо-тан^^^гндяб-^блио^ена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при абразивной обработке фасонных, сложнопрофильных и малого диаметра отверстий

Изобретение относится к авиационной отрасли промышленности и может быть использовано преимущественно при обработке керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении валка бесцентрового суперфинишного станка с криволинейным профилем осевого сечения

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении дисков бесступенчатой коробки передач

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к авиационной отрасли промышленности и может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к технологии механической обработки резанием, а именно к области абразивной обработки сферических поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании деталей в виде тела вращения с криволинейным профилем из керамических материалов

Изобретение относится к области механической обработки, а точнее к шлифованию прецизионных прокатных валков станов прокатки микроленты
Наверх