Способ дуговой сварки и наплавки чугуна
2 97443
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сома Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК В 23k 9/16
Заялено 25.Х1.1969 (№ 1378945/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.111,1971. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 13Х.1971
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УЛК 621.791.753(088.8) Автор изобретения
В. С. Федянин
Заявитель
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ЧУГУНА
Изобретение относится к области сварки.
Известен способ дуговой сварки и наплавки в смеси кислорода и углекислого газа. Однако известный способ не обеспечивает качественной сварки.
Предложенный способ отличается от известного тем, что при многопроходной сварке первые:проходы BbllHQJIIHHIoT.â смеси с 95%-ным содержанием кислорода, а последующие — с постепенным уменьшением его содержания до 5%.
Это позволяет повысить качество сварки чугуна и улучшить механические свойства сварного шва.
Основная задача при сварке чугуна заключается в получении сварного соединения, обладающего одинаковой твердостью металла шва и переходных зон, допускающего применение механической обработки, отличающегося равнопрочностью сварного шва и основного металла, отсутствием пор и трещин. При сварке чугуна значительные скорости охлаждения небольшого объема жидкой ванны и большое содержание С приводят к образованию твердых закалочных структур, способствуют появлению трещин, затрудняют механическую обработку. Поэтому при сварке известными способами стремятся получить шов, близкий по стРуктуре и свойствам к основному металлу, за счет применения подогрева, специальных электродов, приближения процентного содержания углерода в шве в свободном состоянии к составу в основном металле, использо5 вания специальной технологии и т. д, Если уменьшить содержание углерода в шве, то можно в значительной степени избавиться от вышеуказанных трудносгей, возникающих при сварке чугуна.
1о Количество углерода можно уменьшить путем «выжигания» его при помощи кислорода или смеси кислорода и углекислого газа. Однако при сварке в среде кислорода наблюдается значительное выгорание наплавленного
15 металла (как показали эксперименты, угар и разбрызгивание может достигнуть 70%). При заварке небольших дефектов (20 — 50 мм2) невозможно поддерживать жидкую ванну по всей площади дефекта — перегретый металл
20 наплавки выгорает в среде кислорода полностью. По этой же причине почти невозможно сваривать изделия в подогретом состоянии.
Сварка подогретого чугуна с концентрацией
5% 02+95% СО2 позволяет получить хоро25 шее качество шва с высоким коэффициентом наплавки, по сравнению со сваркой в среде Оа.
Концентрация 50% 02+50% СО2 позволяет сваривать в подогретом состоянии белый ковкий чугун.
297443
Составитель Г. Тюмчеикова
Редактор E. С. Братчикова Техред Л. Л. Евдоиов Корректор О. С. Зайцева
Заказ 1162/8 Изд. № 528 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Типография, пр. Сапунова, О
Холодный ковкий и серый чугун можно сваривать при содержании кислорода в смеси от
95 до 50 о/о.
При многослойной наплавке и многопроходной сварке в окислительных средах содержание углерода и легирующих элементов в наплавке меняется с каждым слоем из-за их выгорания.
Уменьшение (от 95 до 5/о) содержания Оз в смеси С02+Оз с каждым слоем наплавки позволяет уменьшить окислительную способность смеси и предотвратить полное выгорание углерода и легирующих элементов в наплавке.
Предмет изобретения
5 Способ дуговой сварки и наплавки чугуна в смеси кислорода и углекислого газа, преимущественно многопроходной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, первые проходы выполняют в смеси с 95 /о
lO содержанием кислорода, а последующие — с постепенным уменьшением его содержания до 5o .
