Станок для резки листового материала из стеклянного волокна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

297602

Союз Йоветскна

Соцналнстическн»

Республнн

Зависимое от авт. свидетельства № 111300

Заявлено 19.XI.1969 (№ 1373553/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111.1971. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 10Л .1971.ЧПЕ С 03Ь 37/00

Комитет по делам наобретеннй н отнрытий при Совете Министров

СССР

УЛК 666.211(068.8) ! )1 - /", . r(I

Автор изобретения

В. С. Натаров

Ивотский стекольный завод

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к производству стекловолокнистых сепараторных пластин и может быть использовано для раскроя листовых неметаллических материалов.

По сновному авт. св. № 111300 известен станок для резки волокнистых материалов, состоящий из двух расположенных один под другим горизонтальных барабанов, один из которых снабжен ножами.

Целью изобретения является повышение производительности конвейерной линии, сокращение простоев оборудования при заточке ножей и смене режущих барабанов путем установки двух режущих барабанов.

Предлагаемый станок для резки листового стекловолокнистого материала на пластины разных типоразмеров без переналадки содержит, по крайней мере, два режущих барабана, выполненных на общей каретке, снабженной механизмом револьверного поворота.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез по А — А на фиг. 1.

На общей станине 1 установлен обрезиненный ведущий барабан 2, получающий вращение через цепную передачу 8. Вверху на станине установлен вал 4, на котором укреплена каретка 5 с двумя режущими барабанами 6.

На последних установлены дисковые ножи 7, которые разрезают непрерывную ленту стеклохолста 8 в продольном направлении. Перпендикулярно дисковым ножам установлены поперечные ножи 9, которые разрезают непрерывную ленту стеклохолста в поперечном направлении.

Режущие барабаны вращаются при помощи фрикционного сцепления дисков 10 с поверхностью обрезиненного барабана.

Сила нажатия режущего барабана регули10 руется пружиной 11. Поворот каретки режущих, барабанов производится ручной 12, которая установлена на валу и удерживается в нужном положении фиксатором 18.

Непрерывная лента стеклохолста подается

15 между обрезиненным 2 и режущим 6 барабанами, при вращении которых дисковые 7 и поперечные 9 ножи раскраивают холст на заданный размер. Раскроенный стеклосепаратор по лотку 14 поступает в бункер хране20 ния 15.

Смена режущих барабанов 6 производится без остановки конвейерной линии путем поворота ручки 12, благодаря чему сокращаются простои оборудования и повышается произво25 дительность конвейерной линии.

Предмет изобретения

Станок для резки листового материала из чп стеклянного волокна по авт. св. № 111300, от297602

Фид, l Риг Я

Составитель С. Орлова

Техред 3. Н. Тараненко Корректор О. С. Зайцева

Редактор Г. С. Кузьмина

Заказ 1154/1 Изд. ¹ 484 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при "îâåòå Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

fitcBtttottJtttlcJt TeM, MTo, c lII."JI6II3 полУчении изделий разных размеров без переналадки устройства, режущий орган выполнен, по крайней мере, в виде двух смонтированных на общей каретке барабанов с продольными и поперечными ножами.

Станок для резки листового материала из стеклянного волокна Станок для резки листового материала из стеклянного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для резки волокнистого армирующего материала перед эжекторным соплом, содержащее по меньшей мере два подающих валика и вращающийся нож, который снабжен по существу цилиндрической наружной поверхностью с креплениями для ряда ножевых средств и который взаимодействует с опорным валиком с упругим поверхностным слоем для образования зазора для жгута

Изобретение относится к области изготовления резаных нитей технического применения, в частности нитей из термопластического материала, например, стеклянных нитей

Изобретение относится к устройству для разделения оптического волокна в виде ручного инструмента
Наверх