Способ получения многофункциональнойприсадки

 

298206

OhHCAÍÈ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Al

Саоз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.Ч.1968 (№ 1241927/2 3-4) М, Кл. С 10m 1/32 с присоединением заявки №

Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий

Опубликовано 17.1Х,1973, Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 4.11.1974

УДК 621.892.8(088.8) Авторы изобретения

О. Л. Главати, Ю. Т. Гордаш, А. И, Дзюбенко, В. Т. Скляр, К. К. Папок и Б. С. Зусева

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЪНОЙ

ПРИСАДКИ

Изобретение относится к способам получен ия присадок к маслам, в частности сукцин имидных при садок.

Известен способ получения присадки к маслам путем взаимодействия полимера, например полиолефина (мол. вес 300 †30), с малеиновым ангидридом в присутствии перекиси бензоила с последующим взаимодействием полученного сукцинангидрида с полиамином. Однако присадка, полученная этим способом, недостаточно эффективна.

I сн+ + нон-+сн 2 сн ннt„-н

Структуры приведенных в уравнениях реакций полиалкиленсукцинангидридов и полиалкиленсукцинимидов установлены на основании ИК-спектров и других анализов, R

1-Н,— C — +CH,— !

СН-СН;

0=С C=O

С целью повышения эффективности присядки, предлагается использовать в качестве исходного полимера полимер с мол. весом

6000 — 200000.

Реакцию в зависимости от вязкости среды и применяемого инициатора проводят в растворителе или без растворителя при температурах от 50 до 250 С (преимущественно в пределе температур 100 †2 С), 10 Реакция получения сукцинимидов протекает по схеме:

R 8

1 (с с н,— с -„-+ с н,— с н

СН вЂ” CHq !

0=C C=0

Г й1 — т CHg-CHgNH+ Н,Пример 1. В трехтубусную колбу объемом 0,5 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают

100 г атактического полипропилена (мол, вес

298206

Моющий потенциал при

Стабильность по методу ДК-2,200 *С

Коррозионность в приборе

ДК-3 по ужесточенному методу, г/м

Диспергируемость сажи, Термостабильность по

Папок

Моющие свойства по ПЗВ, баллы прирост вязкости, % осадок, %

250 С

300 С

510

6,4

193

2,5

Масло ДС-11+3% присадки1200

Масло ДС-11 без присадки

Масло ДС-11-1-3% ППС

Масло ДС-11+3% ППС+-1%

ДФ-11

Масло ДС-11 1-3% ППС+2%

ДФ-1

29

32

3,9

2,5

0,64

141

8,1

69

84

4,5

2,5

0,5

760

95

2,8

820

0,5

95

Товарная алкенилсукцинимпдная присадка английской фирмы „Оробис", получена íà осйове полиизобути лена м. в.-900 и высших полиэтиленполиаминов

" Полипропиленсукцинимид, полученный в примере 3. ющим взаимодействием полученного сукцйнангидрида с полиамином, отличаюи(ийся тем, что, с целью ловьп эффективности присадки, в качестве исходного полимера используют полимер молекулярного веса 6000—

200000.

Предмет изобретения

Способ получения многофункциональной присадки путем взаимодействия полимера, например полиолефина, с малеиновым ангидридом в присутствии радикальных инициаторов, например перекиси бензоила, с последу-8000), 10 г малеипового ангидрида, 200 мл кснлола и 3 г перекиси бензоила. Смесь при нерсмешивании нагревают до кипения (140 С), Затем при перемсшивании кипятят в течение

5 час. После этого ксилол отгоняют нрн атмосферном давлении до температуры в парах

150 С. Затем постепенно создают вакуум (до

15 мм рт. ст.) и отгоняют нс вступивший в реакцию малеиновый ангидрид. После этого выдерживают при 150 С и 15 мм рт. ст. в течение 0,5 час, ИК-спектр полученного продукта показывает, что IB нем содержатся сукцинангидридные группы. Соде ржание их, рассчитанное на основании элементарного анализа и числа омыления, составляет 8,8 вес. %.

Пример 2. В трехтубусную колбу объемом 2 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой загружают 750 г расплавленного атактического полипропилена (мол. вес 10000), 500 мл ксилола и 40 г малеинового ангидрида. В капельную воронку заливают раствор 7,5 г перекиси бензоила в 100 мл ксилола. Смесь нри перемешнвании нагревают до кипения и подают по каплям раствор перекиси бензоила в течение 2 час. Затем прн атмосферном давлении отгоняют ксилол до температуры в парах

150 С, и постепенно снижают давление до

100 мм рт. ст., отгоняют остатки ксилола и не вступивший в реакцию малсиновый ангидрид.

Затем давление снижают до 10 — 15 мм рт. ст. и поднимают температуру до 200 С. При этих условиях отгонку ведут в течение 1 час. Содержание c)HêöèIIàíãèäðèäíûõ групп в полученном полимере 4,1 вес. %.

Пример 3. Реакцию проводят в трехтубусной колбе объемом 2 л, снабженной обратным холодильником с ловушкой Дина-Старка, мешалкой и капельной воронкой. Доводят

10 смесь до кипения и подают при перемсшивании полиэтиленполиамин с TBêoè скоростью, чтобы не происходило слишком сильное вспенивание. Затем кипятят еще 1 час. В течение этого времени выделяется около 3 мл воды

15 (теоретическое количество 3,5 мл). После этого отгоняют ксилол при атмосферном давлении до температуры в парах 150 С. Далее постепенно снижают давление до 200 мм рт. ст. и доводят температуру до 200 С. При

20 этих условиях выдерживают 0,5 час. Затем остаточное давление доводят до 15 мм рт. ст. и выдерживают еще 0,5 час, после чего охлаждают в вакууме до 150 С и добавляют при неремешивании еще 510 г веретенного масла

25 «ЛУ». Содержан ие азота в п рисадке 1,8%.

Полученная присадка представляет собой

50% -ный раствор полипропиленсукцинимида в масле

Данные, представленные в таблице, пока30 зывают эффективность полученной присадки.