Фурма для продувки жидкого металла

 

ОП И 298659

Союз Сосетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

МПК С 21с 5/48

Заявлено 01.VIII.1968 (№ 1261050/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.111.1971. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 15.VI.1971

Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Сосете е1инистрое

СССР стДК 669 183 212 6(088 8) Авторы изобретения Д, П. Черменский, В. М. Тарасов, Б, С. Желнов, И. К. Борщевский, А. И, Монахов, К. М. Трубецков и К. Д. Мокрушин

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Известны фурмы для продувки металла газообразными окислителями, состоящие из концентрически расположенных труб, образующих тракты для газообразных окислителей, подвода и отвода охладителя, соединенных головкой с соплами или щелями.

Для уменьшения угара железа и пылеобразования за счет импульсной подачи газообразного окислителя в металл и увеличения степени использования газообразного окислителя предлагается фурма, снабженная ротором с хвостовиком и крыльчаткой, расположенным в конце тракта газообразного окислителя и имеющим профилированное соосное с соплами или щелями отверстие, и диском с соплами, направляющими газообразный окислитель на лопасти крыльчатки.

На чертеже показана описываемая фурма.

Она состоит из концентрически расположенных труб 1 — 3. Через трубу 1 подают газообразный окислитель. Тракт, образуемый трубами 1 и 2, служит для подвода охладителя, а тракт между трубами 2 и 3 — для отвода охладителя. Трубы соединены с головкой 4, оборудованной соплами 5 для истечения газообразного охладителя. Внутри фурмы в конце тракта газообразного окислителя расположен ротор б с хвостовиком 7 и крыльчаткой 8. Ротор имеет отверстие 9, ось которого совпадает с осями сопел 5. Ротор и крыльчатка укреплены в подшипниках 10. Над крыльчаткой размещен неподвижный диск 11 с соплами 12.

Между соплами 5 и ротором б предусмотрен зазор 13.

При подаче газообразного окислителя в трубу 1 он поступает к отверстию 9 через сопла

12, воздействуя при этом на лопатки крыль10 чатки 8 и вращая ротор б вокруг его вертикальной оси.

При совмещении отверстия 9 и сопла 5 газообразный окислитель вытекает из фурмы. Прн

15 дальнейшем движении ротора отверстие 9 открывает последующее сопло 5 фурмы, а предыдущее сопло закрывается. В результате такого последовательного открытия сопел газообразный окислитель подается в металл им20 пульсами, воздействуя на локальный обьем металла и создавая перемещающуюся реакционную зону. Через зазор 13 обеспечивается истечение газообразного окислителя в сопла, перекрытые телом ротора, что препятствует

25 затеканию жидкого металла в фурмы. Передвигающаяся реакционная зона способствуег снижению ее температуры, что уменьшает испарение железа и его окислов из реакционной зоны и повышает степень использования газо30 образного окислителя.

298659

Предмет изобретения

Составитель В. Сарамутии

Редактор Н. Л. Кориеико Текред Л. Я. Левина

Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточки".а

Изд. № 383 Заказ 121, 19 Тира:и - 173 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4,, 5

Тнпснра<рня. нр, Сапунова, 2

1. Фурма для продувки жидкого металла, состоящая из концентрически расположенных труб, образующих тракты для газа, подвода и отвода охладителя, соединенных головкой с соплами, отличающаяся тем, что, с целью импульсной подачи газа в металл, она снабжена расположенным в головке ротором, имеющим профилированное отверстие, соединенным с крыльчаткой, над которой установлен диск с направляющими соплами.

5 2. Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что профилированное отверстие выполнено под vl лом наклона со ел фурмы и при совпадении является их продолжением.