Устройство для определения дисперсности тонкодисперсных материалов

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

298869

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства N

Заявлено 16.11.1970 (№ 1402351, 23-26) МПК G 01п 15/02 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет оа делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 66.023.063.67:661..664,4 (088.8) Опубликовано 16.111,1971. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 21.IV.1971

Авторы изобретения

В. Е. Храмов, Е. Е. Зачатейский и Б. Н. Клочко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОСТИ

ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области химического машиностроения и, в частности, к устройствам для определения тонкодисперсных материалов, например сажи.

Известное устройство для определения дисперсности тонкодисперсных материалов, например сажи, содержит корпус с патрубками для,ввода и .вывода компонентов потока, с рабочим органом для определения дисперсности материалов и узлы для направления потока и .интенсификации разделения потока на ооразующие его компоненты. Но у известных устройств небольшая точность и небольшая стабильность измерений.

Цель предлагаемого изобретения заключается в том, чтобы повысить точность и стабильность измерений.

Отличием предлагаемого устройства является то, что к камере с рабочим органом подсоединена аэродинамическая труба, содержащая никелевую трубку, присоединенную к стеклянным трубкам-изоляторам, которые связаны с нейтрализатором, причем одна из трубок соединена с четырехходовым краном и фильтром, например, на основе стекловолокна, в нижней части которого закреплен съемный стакан.

На фиг. 1 воспроизведен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез четырехходового крана с приведением потоков, проходящих через кран.

Устройство состоит из никелевой трубки 1, к которой слева и справа прикреплены стеклянные трубы-изоляторы 2 и 8. К левой стеклянной трубке 2 присоединена никелевая цилиндрическая камера-нейтрализатор 4, внутри которой установлен вентилятор (побудитель расхода) 5 с приводом 6 и струевыпрямители 7. В верхней части камера 4 имеет люк, герметически закрытый крышкой 8. Камера 4 соединена с четырехходовым краном 9, второй вход которого соединен со стеклянной трубкой 8, третий — с атмосферой, а четвертый — с бункером 10, в котором прикреплен с помощью байонентного зажима стакан 11.

Бункер соединен с фильтром 12, .внутри которого закреплен фильтрующий элемент 13, например из стекловолокна, в нижней части бун20 кера 10.

В никелевой трубке 1 с помощью кабеля 14 присоединен измерительный прибор 15. Привод 6 вентилятора 5 кабелем 16 через выключатель 17 подключается к источнику энергии.

Камера 4 заземляется.

Устройство работает следующим образом.

Навеска сажи, например 10+-0,2 г, при снятой крышке 8 засыпается в камеру 4, после чего загрузочное отверстие герметически за298869 Pua 2

Составитель Л. А. Мовчан

Редактор Л. М. Новожилова

Корректор О. И. Волкова

Заказ 852 7 Изд. ¹ 351 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 крывается крышкой. Выключателем 17 подается питание приводу 6 вентилятора 5, который создает в кольцевом канале, образованном камерой 4, трубкой четырехходового крана 9, стеклянной трубой 8, никелевой трубкой

1 и стеклянной трубой 2, аэродинамический поток сажевоздушной смеси постоянной скорости, например 30 ««1т н, в направлении, указанном стрелкой.

Проходя по никелевой трубке 1, сажа дает на ней заряд, пропорциональный степени дисперсности. Величина заряда измеряется прибором 15. Наэлектризованная сажа в камере

4, соприкасаясь со струевыпрямителями 7 и корпусом привода 6, нейтрализуется и снова направляется вентилятором 5,в никелевую трубку 1. Таким образом, создается возможность многократного использования образца, После проведения измерения кран 9 проворачивается на 90, при этом выход камеры 4 соединяется с бункером 10 фильтра 12, а стеклянная трубка 3 с атмосферой, при этом вентилятор 5 засасывает чистый воздух и сажевоздушная смесь выдувается через бункер 10 фильтра 12 в фильтрующий элех«ент 13. После полной очистки кольцевого канала от сажи кран 9 возвращается в первоначальное положение, а сажа из фильтрующего элемента lо легким потряхиванием бункера 10 ссыпается в съемный стакан 11 и удаляется из устройства, после чего оно готово для проведения следующего анализа.

Предмет изобретения

Устройство для определения дисперсности

10 тонкодисперсных материалов, например сажи, содержащее корпус с патрубками для ввода и вывода компонентов потока с рабочим органом для определения дисперсности материалов и узлы для направления потока и интен15 сификации разделения потока на образующие его компоненты, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и стабильности измерения, к камере с рабочим органом подсоединена аэродинамическая труба, содержащая

20 никелевую трубку, присоединенную к стеклянным трубкам-изоляторам, которые связаны с нейтрализатором, причем одна из трубок соединена с четырехходовым краном и фильтром, например, на основе стекловолокна, в нижней части которого закреплен съемный стакан.

Устройство для определения дисперсности тонкодисперсных материалов Устройство для определения дисперсности тонкодисперсных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения параметров частиц загрязнителя в рабочей жидкости и может быть использовано в машиностроении и на транспорте для диагностике трущихся узлов машин

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к приборам, предназначенным для отбора проб аэрозоля с малыми концентрациями из воздуха и может быть использовано для исследования состава аэрозолей совместно с любым анализатором аэрозолей

Изобретение относится к области охраны труда, в частности к приборам для измерения запыленности воздуха

Изобретение относится к оптико-интерференционным способам и устройствам для измерения размеров и концентрации полидисперсных аэрозольных сред и может быть использовано в измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к средствам для исследования и анализа частиц и материалов с помощью оптических средств и может быть использовано в медицинских исследованиях, геофизике, механике, химии, порошковой металлургии, при контроле загрязнений окружающей среды и т.д
Наверх