Высокоскоростной молот

 

ОП ИСА Н ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (!!) 299Ю9

Со!оз Советских

Социалистйческих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.69 (21) 1391641/25-27 (51) М. Кл. В 2IJ 13/18 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.0478. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 21.04.78

Совета Министров СССР ло делам изобретеикй и открытий (53) УДК 621.733.544.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. М. Зайдлин, И. Л. Махтюк, В. И. Григорьев и Г. Н. Анисимов (71) Заявитель

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов (54) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ

Изобретение относится к высокоскоростным бесшаботным молотам, применяемым при горячей и холодной обработке труднодеформируемых малопластичных и жаропрочных металлов и сплавов.

Известен высокоскоростной молот, содержащий станину с двумя неподвижными поперечинами, в которых смонтированы соосно рабочие цилиндры и соосно рабочим цилиндрам установлены бабы со штоками, входящими в полости рабочих цилиндров и взаимодействующими со смонтированными в обеих поперечинах по оси молота пусковыми цилиндрами, а также меха низмы для удержания баб.

Предлагаемый молот отличается от известного тем, что с целью повышения КПД и надежности, упрощения обслуживания он снабжен плитой, закрепленной на штоках поршней газовых цилиндров, смонтированных на одной из поперечин по обеим сторонам от оси молота, а также попарно закрепленными в проушинах другой поперечины по обеим сторонам от оси молота двумя двуплечими рь!чагами-захватами, одни концы которых соединены регулируемыми стержнями с упомянутой плитой, а другие выполнены в виде кулачков, взаимодействующих с бабой. Кроме того, механизм для удержания бабы в исходном положении выполнен в виде установленных концентрично друг другу по оси молота между плунжером пускового цилиндра и штоком бабы полой втулки и размещенной внутри нее винтовой пары — полого стержни с винтовой резьбой и гайки, жестко соединенной пальцами с полой втулкой, при этом на торце последней выполнен венец с внутренними зубцами, обеспечивающий при взаимодействии с закрепленным на штоке бабы зубчатым колесом освобождение бабы.

10 Такое выполнение молота намного упрощает механизм синхронизации, значительно увеличивает его надежность, позволяет исключить самопроизвольные удары при возврате баб в исходное положение, а также регулировать

15 скорость соударений и энергию удара, не изменяя давления в рабочих камерах.

На фиг. 1 показан продольный разрез молота; на фиг. 2, 3 и 4 — узлы I, II и Ш соответственно в увеличенном масштабе (узел Ш

20 дан с разрезом А — А).

Молот содержит станину 1, в верхней и нижней частях которой жестко закреплены траверсы 2 и 3 с рабочими камерами 4 и 5. В последних, концентрично им, расположены до25 полнительные вспомогательные цилиндры 6 и

7 с пустотелыми поршнями 8 и 9 (см. фиг. 1, 3), в которых имеют возможность перемещаться поршни с винтовыми штоками 10, взаимодействующими через винтовую пару со ступица30 ми 11 замков 12 и 13. Замки 12 и 13 взаимо299109

3 действуют со штоками баб 14 и 15 через бурты с прорезями, выполненными в их крышках lo.

В траверсе 2, с нижней стороны, выполнены цилиндры 17 (см. фиг. 2), поршни со штоками 18 которых соединены с плитой 19, к концам которой прикреплены регулируемые рычаги 20 и 21 (см. фиг. 1), несущие каретки

22 (см. фиг. 4), кинематически связанные с вкладышами 23, шарнирно закрепленными в вилках этих рычагов с помощью осей 24, Средней частью каретки 22 шарнирно закреплены в проушинах траверсы 3, при этом удлиненные концы кареток 22 выполнены в виде кулачков. Рабочие камеры 4 и 5 между собой соединены трубопроводами 25 и 2б большого сечения и получают газ под высоким давлением or соответствующего источника (на чертеже не показан). Полости Б соединены трубопроводами 27 от источника газа высокого давления через клапаны управления (на чертеже не показаны), а полости В, Г и Д через распределительную аппаратуру — с гидроприводом (на чертеже не показаны).

К пустотелым поршням 8 и 9 снизу прикреплены крышки с уплотняющими устройствами.

Работает молот следующим образом.

Перед ударом бабы 14 и 15 находятся в своем исходном положении, как показано на фиг. 1. В исходном положении удерживаются газом и пустотелые поршни 8 и 9, а также оребренные поршни со штоками 10, так как полости В, Г и Д соединены через распределительную аппаратуру (на чертеже не показано) со сливом, а полости b через клапан управления (на чертеже не показан) — с атмосферой.

Для удара в полость Д подается жидкость высокого давления, под действием которой оребренные поршни со штоками 10 перемещаются один вниз, другой вверх, развертывают замки 12 и 13 так, что выступы замков выходят из-под выступов штоков баб 14 и 15 и устанавливаются против пазов в них.

Затем через клапан управления (на чертеже не показан) по трубопроводу 27 подается газ высокого давления в полость Б. Шток бабы 14, разуплотняясь, под действием газа основной рабочей камеры устремляется вниз.

Движется вниз и плита 19, так как она освобождается от удержания ее бабой 14 в результате действия на нее усилия цилиндров, на поршни которых все время давит газ основной камеры 4.

Вместе с плитой 19 перемещаются рычаги

20 и 21, а вместе с ними и каретки 22, которые кулачками приподнимают бабу 15. Происходит разуплотнение, и шток с бабой 15 устремляется вверх навстречу бабе 14. Происходит удар. При этом движение баб синхронно, так как, как правило, несовместное движение их происходит из-за разновременного отрыва их в начале удара, т. е. из-за разновременного разуплотнения их, При этом, если разновременность равна сотым долям секунд, это дает возможность одной из баб уже совершать полный ход, тогда как в данном случае это исключается, ибо величина разностей путей, 5 пройденных бабами, не более величины пути, необходимой для разуплотнения бабы 14, которая должна быть в пределах 1 — 2 мм и даже меньше. Разность же величин сопротивлений, оказываемых на движение баб уплотне10 ниями их штоков, настолько незначительна, что заметного влияния на движение баб оказать не может, и практически бабы соударяются через заготовку в нужный нам момент в пределах допустимой точности.

15 После совершения удара в полости В и Г подается жидкость высокого давления. Поршни 8 и 9 пустотелыми штоками под действием энергии этой жидкости, преодолевая сопротивление газа рабочих камер 4 и 5, двигаясь один

20 вниз, другой вверх, прижимают крышки с уплотняющими устройствами к торцовым бур. там штоков баб 14 и 15. Затем соединяют по лости Д через распределительную аппаратуру (на чертеже не показаны) со сливом.

25 Оребренные поршни со штоками 10 перемещаются один вверх, другой вниз, развертывают замки 12 и 13 так, что их выступы устанавливаются под боковые выступы штоков баб 14 и 15. При соединении полостей В и 1 со сливом верхняя система (пустотелый поршень 8, оребренный поршень со штоком 10, ступица 11, замок 12) поднимется вверх, а аналогичная нижняя — опустится вниз.

Молот приведен в исходное положение для. я5 совершения следующего удара.

Формула изобретения

40 1. Высокоскоростной молот, содержащий станину с двумя неподвижными поперечинами, в которых смонтированы рабочие цилиндры и соосно рабочим цилиндрам установлены бабы со штоками, входящими в полости ра45 бочих цилиндров и взаимодействующими со смонтированными в обеих поперечинах по оси молота пусковыми цилиндрами, а также механизмы для удержания баб, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и надежно50 сти, упрощения обслуживания, он снабжен плитой, закрепленной на штоках поршней газовых цилиндров, смонтированных на одной из поперечин по обеим сторонам от оси молота, а также попарно закрепленными в про55 ушинах другой поперечины по обеим сторонам от оси молота двумя двуплечими рычагамизахватами, одни концы которых соединены посредством регулируемых стержней с упомянутой плитой, а другие выполнены в виде кулач60 ков, взаимодействующих с бабой.

2. Молот по п. 1, отличающийся тем, что механизм для удержания бабы в исходном положении выполнен в виде установленных концентрично друг другу по оси молота меж.65 ду плунжером пускового цилиндра и штоком

299!09.

Фиг. 1

6абы полой втулки и размещенной внутри нее винтовой пары — полого стержня с винтовой резьбой и гайки, жестко соединенной посредством пальцев с втулкой, при этом на торце втулки выполнен венец с внутренними зубцами, обеспечивающий при взаимодействии с закрепленным на штоке бабы зубчатым колесом освобождение бабы.

299109

У7г Ю!

ФигЗ

Узглд

А-А

Фиг.4

Составитель М. Ицкович

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Л, Орлова и Н. Федорова

Редактор Т. Ларина

Типография, пр. " чунова, 2

Заказ 592/4 Изд. № 412 Тираж 1087 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5