Головка устройства для чистки кристаллизатора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

299286

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18. l l.1970 (№ 1407271/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.ill.1971. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 28.%.1971

МПК В 22d 7/12

Комитет по лолам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.39:621 7..022,2 (088.8) Авторы изобретения М. Г. Онищенко, Л. А. Донченко, В. С. Беленький и В. К. Кукушкин

Заявитель

СГОО1О2НАЯ

П .

",.П 3 110 "1,.j(„,, по1т1

Б.г1, 4О, . 1-<Д

ГОЛОВКА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЧИСТКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Известна головка устройства для чистки внутренней поверхности кристаллизатора, состоящая из корпуса, к которому на рычагахпружинах прикреплены бичи и щетки. Головка рассчитана на определенный диаметр трубы, а плечи и щетки работают одновременно, что приводит к износу инструмента и очищаемой поверхности.

Целью изобретения является увеличение скорости процесса очистки и срока службы кристаллизаторов.

Для этого обойма снабжена фиксирующим устройством, выполненным в виде диска с вырезами и соединенным с поворотным маховиком.

1-1а фиг. 1 — представлена предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Головка состоит из обоймы 1, в которой при помощи осей 2 прикреплены три рычага

8, выполненные цельными из стального листа и являющиеся «бичами», и три сварных рычага 4, на которые крепят абразивные насадки э, Обойма снабжена фиксирующим устройством, выполненным в виде диска 6 с тремя вырезами, на его ступицу надет маховик

7 с прикрепленными к нему фиксатором 8, который входит в вырезы 9 диска, приваренного к приводной штанге !О. В обойме головки сделаны три гнезда для упоров 11, которые верхним концом упираются в выступы диска 6, а нижним концом в плоскости рычагов 4 с абразивными насадками при их фиксации.

Концы рычагов («бичей») 3 обработаны по окружности и направлены твердым сплавом

12. Здесь же установлены оси 18 с лычками

10 по сторонам, на которые надевают щетки 14.

На концах рычагов 4 имеются проушины

15, на которые при помощи осей 16 устанавливают абразивные насадки 5. Абразивная насадка состоит из корпуса 17 коробчатого

15 сечения, в который свободно вставляется основание 18 с прикрепленным к нему бруском.

Между корпусом 17 и основанием 18 устанавливают пружины, обеспечивающие перемещение основания, необходимое для исклю20 чення удара брусков в начале работы о стенку кристаллизатора.

Головку закрепляют на штанге 10, соединенной с приводами вращательного и возвратно-поступательного движения. Чистку

25 крнсталлизатора производят последовательно сначала «бичами», сбивающими застывшие на степке брызги металла, затем абразивными насадками, снимающими осевший шлак, затем насаженными на «бичи» щетками, очи30 щающими стенку от пыли.

Прижатие инструментов («бичей», абразивных насадок и щеток) к внутренней поверхности кристаллизатора осуществляется за счет центробежных сил, возникающих при вращении головки.

Нажатием вниз фиксатор 8 маховика 7 выводят из паза диска, и маховик вращают вместе с прикрепленным к нему шпонкой диском б. При этом выступы диска нажимают на упоры 11, которые давят на площадки рычагов 4 с абразивными насадками, фиксируя их в вертикальном положении, а впадины диска б освобождают плоскости верхних концов рычагов («бичей») 3. После поворота на 60 маховик под действием пружины приподнимается и своим фиксатором 8 входит в паз диска, обеспечивая этим надежную фиксацию рычагов с абразивными насадками.

После этого головку вводят внутрь кристаллизатора, ей сообщается вращательное и возвратно-поступательное движение и осуществляется чистка «бичами». Для ввода в действие абразивных насадок головку выводят из кристаллизатора и поворачивают маховик в обратном направлении, освобождая рычаги 4 с абразивными насадками и фиксируя рычаги 3.

Для зачистки поверхности щетками, последние надевают на оси 13 рычагов 3.

Предмет изобретения

Головка устройства для чистки кристаллизатора плавильной печи, включающая обойму и укрепленные на ней шарнирно рабочие органы с твердосплавными напайками, рыча15 ги для крепления абразивных насадок и щетки, отлича ощаяся тем, что, с целью увеличения срока службы кристаллизатора, скорости очистки и снижения износа инструмента, обойма снабжена фиксирующим устройством, вы20 полненным в виде диска с вырезами и соединенным с поворотным маховиком. иг.

9 иг.5

Составитель T. Морозова

Тскред Е. Борисова

Корректор H. Л. Бронская

Редактор T. Фадеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 960/16 Изд. № 424 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раугиская наб., д. 4/5

Головка устройства для чистки кристаллизатора Головка устройства для чистки кристаллизатора Головка устройства для чистки кристаллизатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к металлургии и может использоваться для защиты струи жидкого металла от воздействия атмосферных газов при его разливке

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности к получению слитков из металлов и сплавов для прокатки и ковки
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для защиты струи жидкого металла от воздействия атмосферных газов при его разливке

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для защиты разливаемых металлов и сплавов от атмосферного воздуха

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла на машинах непрерывного литья

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке металла в изложницы

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для разливки стали в формы, кокили, изложницы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов преимущественно алюминиевых в электромагнитном поле
Наверх