Способ обработки стали
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
299553
Сокзз Советскик
Сокиалистическит
Реслублин
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.Ч111,1968 (№ 1263342/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.111.1971. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 7Х1.1971
МПК С 2Id 1/78
Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 621.785.79(088.8) 1
В. С. Крылов, Н, М. Лапотышкин, В. С. Рутес, В. А. Захаров, И. А. Острейко, А. И. Манохин, М. Г. Чигринов, В. С. Кудрявцев, В. В. Лобанов и А. А. Спесивцев
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
Изобретение относится к области термической обработки проката.
Известен способ обработки стали, включающий пластическую деформацию, проводимую в условиях, исключающих протекание рекристаллизации, отпуск при 350 †5 С и отжиг на зернистый перлит.
Цель изобретения — получение однородной структуры и равномерное распределение углерода по сечению.
Для этого после отпуска проводят нагрев до температуры, превышающей на 20 — 70 С температуру рекристаллизации аустенита.
Стали У8 — У13 нагревают до 900 — 1050 С и выдерживают не менее 5 мин.
Обработку проводят по следующему режиму; пластическая деформация при 800 — 750 С со степенью относительного обжига 10 — 30%, охлаждение до 350 — 500 С, выдержка при этой температуре в течение 2 час, нагрев до
900 С (сталь У8), 1000 С (сталь У12), 1050 С (сталь У13), выдержка 1 час, охлаждение до температуры ниже А,, и отжиг на зернистый перлит.
Нагрев до температуры рекристаллизации аустенита дает возможность получить однородную мелкозернистую структуру, что создает благоприятные условия для выравнивания концентрации углерода по сечению.
В результате обработки повышается качество проката, получаемого из непрерывного слитка. В связи с этим расширяется область применения металла, получаемого методом
10 непрерывной разливки.
Предмет изобретения
1. Способ обработки стали, включающий пластическую деформацию, проводимую в ус15 ловиях, исключающих протекание рекристаллизации, отпуск при 350 — 500 С и отжиг на зернистый перлит, отличающийся тем, что, с целью получения однородной структуры и равномерного распределения углерода по сечению, после отпуска проводят нагрев до тсмпературы, превышающей на 20 — 70 С температуру рекристаллизации аустенита.
2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что стали У8 — У13 нагревают до 900 — 1050 C и
25 выдерживают не менее 5 мак.
