Способ обработки аустенитной стали
282384
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респуолии
Зависимое от авт. свидетельства Ме
Заявлено 24.11.1969 (Ro 1307606/22-1) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень М 30
Дата опубликования описания 15Л .1971
Кл. 18с, 1/78
МПК С 21с1 1/78
УДК 621,78.795 (088.8) комитет по делам иаоооетеиий и открытий ори Совете Мииистрае
СССР
Автор изобретения
М. Б. Шапиро
3СЕСОЮЯ" " т
ПЛЕН!БД" -"
1- ь1 Б,".
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ
Изобретение относится к механико-термической обработке аустенитной стали.
Известен способ такой обработки, включающий закалку, холодную деформацию и старение.
Целью изобретения является создание в стали устойчивого сопротивления межкристаллитной коррозии, сохраняющегося после нагрева до температур выше 900 C или после сварки, для чего сталь подвергают дополнительному отгкигу при 870 — 900 С в течение
5 — 10 час.
Способ обработки стабилизированных титаном или ниобием коррозионностойких сталей аустенитпого класса состоит в том, что сталь подвергают закалке с 1050 †11 С последующей холодной деформации со степенью 5—
25о/о, а затем нагреву при 600 — 675 С в течение 5 — 20 час и отжигу при 870 — 900 С в течение 5 — 10 час.
После этой обработки сталь можно нагревать до 1050 †11"С или сваривать, и она при этом сохраняет первоначальную устойчиB0cTb к межкристаллитной коррозии.
Это исключает небоходимость закалки готовых изделий и позволяет использовать изделие при температурах до 650"С.
Причина такого влия|ния предлагаемого М25 тода обработки на стойкость стали к межкристаллитной коррозии заключается в том, что создаваемая этой обработкой дислокационная структура способствует равномерному распределению карбидов хрома при нагреве
10 до 600 †6 С и более полному связыванию углерода в карбиды титана или карбиды ниобия при нагреве до 870 †9 С.
Предмет изобретения
1. Способ обработки аустенитной стали, включающий закалку, холодную деформацию и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости против межкристаллит20 ной коррозии, после старения сталь подвергают дополнительному отжигу.
2. Способ по п. 1, огличагощийся тем, чтю отжиг проводят при температуре 870 †9 С в течение 5 — 10 час.
