Аппарат для формования расплавленного стекла в цилиндры

 

Q оЯ-к № 3018Ь

Класс

1 г

flATEHT HA ИЗОБРКтКНИК

ОПИСА НИЕ аппарата для формования расплавленного стекла в цилиндры.

К патенту ин - вой фирмы „Патент - Трвйгаид, Общество ламп накаливания с огр. отв." (Patent- Treuhand, Gesellsahaft йг elektrische Gliihlampen m. b. Н.)„ в г. Берлине, Германия, заявленному 12 ноября 1930 года (заяв. свид. ¹ 78758).

Действительный изобретатель ин-ц Георг Гельгофф (Georg Gehlhoff).

Приоритет от 12 декабря 1929 года на основании ст. 4 Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче патента опубликовано 30 апреля 1933 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 1933 года.

В предлагаемом аппарате Данкеровского типа, с целью вытягивания цилиндров из расплавляемого в аппарате твердого стекла, поворотно укрепленный во втулке кожух снабжен электронагревной обмоткой и скреплен с воздухоподводящим трубчатым тянульным телом со сменной насадкой; тянульное тело состоит из двух телескопически входящих друг в друга труб, расположенных по центральной оси кожуха, и приводится во вращение вместе с последним. йппарат предназначается для работы в небольших предприятиях, где изготовляется небольшое количество трубок из определенного состава стекла, вследствие чего и предусматривается использование твердого стекла, нагреваемого в аппарате для расплавления.

Фиг. 1 схематического чертежа показывает вертикальный разрез аппарата для формования стекла в цилиндры; фиг. 2 — вид спереди задней стенки аппарата; фиг. 3 — вертикальный разрез видоизмененной задней стенки аппарата; фиг. 4 — вид ее спереди; фиг. 5 и б — перспективный вид отформованного полуфабриката для загрузки.

На снабженной катками 1 тележке 2 в цапфах 3 поворотно установлена втулка 4, могущая поворачиваться в вертикальной плоскости. Во втулке 4 поворотно сидит, благодаря наличию шариковых колец 5, б цилиндр 7, на внутренней стенке которого укреплен с прокладкою асбестовых колец 8, 9 кожух N с футеровкой ll из огнеупорного материала. В футеровке 11 заделана электронагревная обмотка 12. Кожух 10 в задней части скреплен с расположенным. на центральной оси трубчатым тянульным телом 13, 17, служащим для подведения сжатого воздуха из воздухопровода 14 через поворотный шарнир 15.

Тянульное тело состоит из трубы 13„ телескопически входящей во вторую трубу 17, которая несет обшивку !8 из. огнеупорного материала, Наружная труба 17неподвижно помещена в патроне 19 задней стенки 20 вставленного в заднюю часть кожуха 10 обогревателя. Внутренняя труба 13, снабженная сменной прафильной насадкой 16, соединена гайкой 21 с наружной трубой 17. Задняя стенка 20 имеет отверстия 22, служащие для загрузки пространства 23 между трубами

13, 17 и обогревательным кожухом 11 твердым стеклом или же предварительно отформованными стеклянными телами. .Благодаря направляемо" по задней стенке 20 шайбе 24 с числом отверстий 22 (фиг. 2), одинаковым с числом отверстий 22, последние можно прикрывать.

:Между металлической задней стенкой 20 и футеровкой 11 заделано изолировочное кольцо 25. Передняя суженная часть 10 обогревательного кожуха 1О удлинена . для сохранения тепла вблизи профильной насадки 1б. На втулке 4 укрепляется приводной мотор 2б, который посредством зубчатой передачи 27, 28 приво.дит во вращение обогревательный кожух 10, цилиндр 7 и тянульное тело 13, 17.

Введенное в пространство 23 твердое стекло расплавляется, и плавка собирается в передней суженной части пространства 23, окружает вращающееся тянульное тело 13, 17, а затем с профильной насадки 1б уже известным образом вытягивается в форметрубы или стержня.

-Если нужно изготовить трубу или стержень другого профиля, то по разъединении трубы 13 с воздухопроводом 14

-освобождается гайка 21, после чего внутренняя труба 13, несущая профильную насацку 16, вытягивается и может быть заменена другою трубою с другой про-фильной насадкой. Втулка 4, несущая мотор 26, а также обогревательный кожух и вращающееся тянульное тело, смогут быть поворачиванием около цапф 3 .приведены в желательное наклонное

:хили вертикальное положение, В конструктивном видоизменении зад;ней стенки аппарата (фиг. 3 и 4) патрон 19, неподвижно насаженный на на;:ружную трубу 17, соединен с неподвижным кольцом 29 в обогревательном кожухе при помощи двух скоб 30, имеющих ширину кольца 29 и патрона 19. На на:ружном конце патрона 19 устроены поворотные полукруглые запорные плиты 31, З2 Смотря по положению этих плит, ложно по желанию открывать или закрывать имеющиеся между кольцом 29 и скобами 30 полукруглые отверстия 22 для загрузки. Такой замок обогревательного кожуха в особенности пригоден для загрузки вращающегося тянульного тела стеклянными предметами, получающими предварительную формовку (фиг. 5). Если стеклянные предметы (фиг. 6) состоят из трех секторов, образующих цилиндр, то рекомендуется соединение патрона 19 с кольцом 29 осуществлять при помощи трех скоб 30.

Применение предварительно отформованной стеклянной загрузки дает возможность изготовлять трубы или стержни с различной цветной структурой.

Тянульное тело можно приводить во вращение отдельно от обогревательного кожуха посредством соответствующей зубчатой передачи, в частности, например, при загрузке пространства 23 стеклянною мукою обогревательный кожух может быть неподвижным.

Тянульное тело может быть устроено передвижным в продольном направлении для возможности регулировки стекания стекла.

Предмет патента.

1. Нппарат для формования расплавленного стекла в цилиндры, отличающийся тем, что с целью вытягивания цилиндров из разогреваемого до расплавления твердого стекла кожух аппарата снабжен электронагревной обмоткой 12, скреплен в своей задней части с расположенным по центральной оси трубчатым тянульным телом 13 — 17, служащим для подведения сжатого воздуха и несущим насадку 1б, и вращается вместе с этим последним.

2. Нппарат по и. 1, отличающийся тем, что тянульное тело состоит из двух телескопически друг в друга входящих труб, скрепляемых в задней части обогреваемого кожуха.

3. Нппарат по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что обогреваемый кожух установлен поворотным образом во втулке, могущей поворачиваться в вертикальном направлении.

g патенту ин-ной фирмы Патент Туе@ганд, 0615еотио ламп накаливания с огр. отв. Я 30185

94 1в

С 9

Редактор П. А. Петров

Ленпромпочатьсоюз. Тип., Печ. Труд". 3аи. 5236 — 209

Аппарат для формования расплавленного стекла в цилиндры Аппарат для формования расплавленного стекла в цилиндры Аппарат для формования расплавленного стекла в цилиндры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии синтетического прозрачного кварцевого стекла для оптической, оптико-волоконной и полупроводниковой промышленности

Изобретение относится к способу изготовления последовательных сферических стеклянных изделий, внутри каждого из которых находится трехмерный объект в виде фигурки

Изобретение относится к производству оптического стекла, более конкретно к устройствам для получения стеклоизделий типа штабика с полированной поверхностью
Наверх