Способ выделения окислов азота

 

-"уъ

- - -,.:

1,kk

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТсВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

М

Класс 1-2+-26 ъ °

ОПИСЯНИЕ способа выделения окислов азота.

К авторскому свидетельству Ш. M. Левина и Л. С. Ассиновского, заявленному 24 октября 1931 года (спр. о перв. № 9б548).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 июня 1933 года.

Как известно, в настоящее время окисление низших окислов азота, получаемых при контактном окислении аммиака, в высшие окислы производится в башнях с наполнением, при чем для технически полного окисления требуются большие объемы (200 м объема на одну тонну сжигаемого аммиака в сутки).

Большой реакционный объем требуется, вследствие малой скорости реакции, в результате малой концентрации окислов азота в газовой смеси, уменьшающейся по мере окисления и абсорбции в первых башнях. Это обстоятель-ство при большой мощности современных азотных заводов вызывает необходимость в весьма громоздкой и дорогостоящей аппаратуре, усложняя н удо- рожая эксплоатацию.

С целью . повышения концентрации газовой смеси был предложен целый ряд методов, как например, окисление под давлением, при низкой температуре и проч., которые, однако, широкого применения не нашли.

Для повышения концентрации окис-; лов азота последние выделяются по предлагаемому способу из твердых адсорбентов (силика гель, актйвирован,ный уголь и т. п.) отгонкой горячими нитрозными газами, которые поступают из контактного аппарата. Изображенная на чертеже схема производства, при

/ (157) употреблении, например, сил икагеля в качестве адсорбента, представляется в следующем виде.

Установка состоит из двух серий силикагелевых адсорберов и одного водяного или кислотного.

Нитрозные газы после контактных аппаратов 1 и некоторого предварительного охлаждения до 220-250 про*одят через одну из серий силика гелевых адсорберов 2, через которую предварительно пропускались нитрозные газы при низкой температуре и низкой концентрации и в которой, таким образом, окислы азота находятся в адсорбированном состоянии. При продувке горячим газом окислы азота выделяются из силикагеля и переходят в газовую смесь, увеличивая в ней концентрацию окислов азота. Эти же газы выгоняют водяные пары из силика-геля и служат для целей высушивания адсорберов. Обогащенные нитрозные газы направляются в окислительную башню 3 с насадкой из колец Рашига и с кислотным орошением.

Здесь происходит охлаждение и окисление газов и частичная конденсация азотной кислоты, а несконденсированные нитрозные,газы с пониженной концентрацией окислов азота и низкой температурой отсюда направляются во вторую серию силикагелевых адсорберов 2, снабженных в низшей части змеевиюами с холодной водой для понижения температуры адсорбции. Здесь происходит каталитическое окисление и адсорбция окислов азота под влиянием большой поверхности адсорбента, в результате чего окислы почти полностью извлекаются из газовой смеси и переходят в силикагель.

Через определенное время газовый поток пускается в противоположном направлении.

Предмет изобретения;

Способ выделения окислов азота, поглощенных твердым адсорбен гами, отличающийся тем, что отгонку из адсорбентов поглощенных ими окислов азота производят горячими нитрозными газами, идущими из контактного аппарата.

Д. П.

Ленпромпечатъсоюз. Тип. „Печ, Труд". Заказ М 4171 — 1009