Пресс для изготовления фасонных частей при производстве огнеупорных кирпичей

 

КАасс 80а, 14

6 ,(Ц „ю

- flATEHT HA- ИЗОбрктКНИК

О П ИСЙН ИЕ пресса для изготовления фасонных частей при производстве огнеупорных кирпичей.

К патенту ин-цев 8. f. Даниэльса (Wilhelm Heinrich Daniels) и И. Даниэльса (3оэе1 Daniels), в r. Дюссельдорфе, Германия, заявленному 27 января

1931 года {заяв. свид. № 82425). (Приоритет по п.п. 1 — 3 предмета патента от 27 января 1930 года на основании ст. 6 Советско - германского соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 31 августа 1933 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 31 августа 1933 года. (мза>

Для изготовления фасонных огнеупорных изделий известны прессы, в которых форма встряхивается при помощи особого приспособления с целью уплотнения массы, нажимаемой сверху плитой штемпеля, перемещающегося в вертикальных

° направляющих. В предлагаемом прессе, с целью избежать перекашивания штемпеля, последний заключен по всейдлине в направляющее кольцо, которое перемещается в вертикальных направляющих станины и закрепляется во время встряхивания формы на определенной высоте.

Для связывания направляющего кольца и штемпеля в прессе имеется стопорное приспособление, которое состоит из цапфы, проходящей черЕз соответствующие отверстия в штемпеле и кольце, и ручного рычага, и которое выключается во время встряхивания. С целью изменения оказываемого на формуемую массу давления штемпеля, между последним и направляющим кольцом могут быть помещены две упирающиеся друг в друга буферные пружины или ряд их. С целью автоматического выключения стопорного приспособления при достижении штем-пелем надлежащей высоты для разгрузки буферных пружин направляющее кольцо. снабжается переставным упором, упирающимся при разгрузке пружин в палец . установленного сбоку станины валика, который при этом отодвигается и поворачивается вместе с защелкой, удерживающей при посредстве рычагов в сцеплении половинки сцепной муфты чер- вячного вала, который сцепляется с червячным колесом, насаженным на вал, служащий для подъема и опускания штемпеля. Для обратного сцепления муфты служит рычаг с рукояткой, проходящий внутри полого червячного вала, несущего ручное колесо, и придвигаю,щий при оттягивании за рукоятку половину сцепной муфты, связанную с защелкой.

В видоизмененном прессе, предназна-ченном для крупных изделий, вместо ручного колеса применен гидравличе"ский пресс, при помощи которого возможно или снимать форму с готового изделия, для чего поршень его соединен с ней тягами, или подымать штемпель и в таком случае тяги соединяют поршень со штемпелем. Для увеличения нагрузки на формующую плиту в верхней

К Шатен ин-цев В. Г. Даниельеа и И. Даниалыа

¹31856 фИГ 3

Лснироипечатьсовв. Тип..меч. Тщд" Зак. 5453 — 1909

Класс 49 g, 15

¹ 31%7

ИПВЙГ 33ЦПБЫ1Й М Ф33УБ Р1,".

ОПИСАНИЕ прибора для чеканки.

К авторскому свидетельству M. Б. Фюиера, заявленн у

26 ноября 1927 года (ваяв. свид. № 21215).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 193 о

Известно, что резкие лязгающие звуки, стерской лишает возможности также поль.сопровождающие в котельном деле клепку зоваться звуковыми сигналами и преду.и в особенности чеканку, являются край- преждением об опасности окриком и т. и., не вредными для нервной системы и слу- вследствие чего не редки несчастные слуховых органов рабочих. Результатом про- чаи с рабочими. должительной работы на пневматической Разные способы и приспособления, предклепке и чеканке является значительное лагавшиеся до сего времени для устраослабление слуха рабочих и даже полная ненни шума при ударной клепке и чеканглухота. С другой стороны, сильный шум ке, как то: надевание на изделие, подверв котельной мастерской вредно отражается гаемое клепке и зачеканке, шумозаглуи на постановке самого производства в шающих кожухов и обложенных деревом цеху. Так, например, без приостановки поясов, закапывание этих изделий в землю, работ цеховая администрация не может снабжение клепальщиков и чеканщиков давать устные распоряжения, а мастер — наушниками и т. д., имеют ряд недостатподобные устные указания и разъяснения, ков. Поэтому является желательным всев сильно загруженных котельных мастер- мерно усовершенствовать клепку и ческих с широко применяемой пневматиче- канку, производимые не ударами, а давлеской клепкой и особенно чеканкой, раз- нием. Подобная клепка производится гививается такой шум, что совершенно нет дравлическими приспособлениями, а чевозможности разговаривать, и работникам канка — приборами с вращающимися ролицеха и администрации приходится вместо ками. Существующие гидравлические клеслов прибегать к жестикуляции, Наконец, пальные приспособления работают в обвызываемый пневматической клепкой и щем удовлетворительно и довольно шичеканкой сильный шум в котельной ма-, роко приме яются на практике в соот492 расстояние от подвергаемой чеканке кром- ки листа 3 устанавливается стяжным винтом 69, имеющим квадрат для ручки, ключа или маховичка и правую и левую нарезку. Винт 69 сближает обойму 13 с захватным крюком 70, упирающимся в хомут 19, охватывающий барабан или обичайку котла параллельно шву, подвергаемому чеканке; в процесс же самой чеканки нажим ролика 57 на кромку листа 3 увеличивается под действием описанной ниже храповой передачи. На конической шестерне 65 укреплен палец б! (фиг, 4, 5), который периодически, один раз за каждый оборот шестерни 65, вращающейся по стрелке 71, захватывает рычаг 59, надетый на оси 56, и, отводя его в направлении стрелки 71, поворачивает посредством собачки 60 и храповика 58 эксцентриковую гильзу 55 на определенный угол, перемещая благодаря этому ось 5б по отношению к кромке листа 3 на определенную величину. Пружина 72 или любое доугое натяжное приспособление, укрепленное на неподвижной опоре 73, отводит рычаг 59 с собачкой 60 в начальное положение. Пружина 74 прижимает собачку к храповику 58. Схема работы этого прибора изображена на фиг. 9. Кромка 86 сминается до положения 82 скользящим по ее поверхности и одновременно прижимаемым к ней по стрелке 83 и вращающимся по стрелке 84 роликом 57. Величина

81 смятия кромки определяется величиной перемещения ролика 57 по направлению стрелки 83. Это перемещение проис- ходит периодически как кратное определенного числа оборотов ролика 57. После происшедшего сминаиия и уплотнения кромки 80 íà величину 81 — до положения

82 и обратного отодвигания ролика 57 на величину 85 до касания с кромкой 81 производится подача вдоль кромки 80 на некоторую величину 86; после чего процесс начинается снова в описанном выше порядке.

Предмет изобретения.

1. Прибор для чеканки с использованием вращающчхся роликов, отличающийся применением, в целях фиксирования прибора в прижатом положении к шву, подвергающемуся чеканке, обоймы 13, снабженной установочным винтом 15, взаимодействующим с надетым на обрабатываемое изделие направляющим кольцом 19, или с задней кромкой подчеканиваемого листа (фиг. 1, 2).

2. Видоизменение прибора по п. 1, отличающееся тем, что в целях создания требуемого натяжения применен эксценTpHKoBbIH шарнир 36," соединяюший обойму 13 с ведущим упором 87 (фиг. 3).

3. Видоизменение прибора по п. l, отличающееся тем, что в целях автоматической подачи рабочего ролика применена эксцентриковая втулка 55, несущая ось

56 рабочего ролика 57 и снабженная храповым механизмом 58: 59, 60, периодически приводящимся в действие посредством пальца 61, укрепленного на шестерне

65 (фиг. 4).

К автсрсксму свидетельству В. И. Фанера № 31857.

Эксперт С. P. Дроздов

Редактор Д. В. Васильев

Тип, «Искра».