Способ закрепления шлакобетонных блоков на известково- трепальной связке

 

Класс 80b, 19

АОТОРСНОЕ

ОПИСАНИЕ способа закрепления шлакобетонных блоков на известково - трепельной связке.

К авторскому свидетельству И. И. Малуева, заявленному

3 марта 1933 года (спр. о перв. № 124820).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1933 года.

В настоящее время в практике строительной прмышленности производство известково - трепельных теплобетонных блоков основано на пропарке. Последняя обычно производится в парильных камерах без давления при температуре 90—

100 в течение 10 — 12 часов. Подобный метод, хотя и позволяет иметь готовую продукцию через 24 часа, но получаемый при этом бетонитовый камень обладает весьма незначительным временным сопротивлением на сжатие 15 — 30 кг на 1 смг почти совершенно не переносит транспортировки и перевозок, рЬ морозоустойчив и пригоден лищь для сооружений однодвухъэтажного характера.

Предлагаемый способ производства теплобетонных известково-трепельных блоков и прочих строительных материалов как-то: канализационных труб и т. п., путем обводнения или одождевания, основан на принципе полного использования потенциальной энергии гидравлических добавок, что недопустимо при существующем методе пропаривания.

468

Н А ИЗОБРЕТЕНИЕ ", Известно, что естественные гидравлические добавки в смеси с воздушной известью (пушонка или тесто) во влажной или водяной среде, твердея непрерывно, повышают свою прочность до значительных размеров порядка 150-200 кг на 1смв и выше; пользуясь этими свойствами гидравлических добавок, изменяют технологич ский процесс производства теплобетонных блоков следующим образом.

Изготовленные обычным способом камни выдерживаются на воздухе при температуре 15-18 в течение 24 — 48 часов, после чего они укладываются в специальные бассейны (водоемы), в которые напускается вода, в таком количестве, чтобы все камни или изделия были покрыты слоем воды в 10-15 см; при этом чем выше температура воды, тем интенсивнее происходит наростание прочности и при температуре 35 — 40 эта прочность, чеоез 20 — 28 дней, доходит до

100 — 120 кг на 1 смг. По достижении в изделиях требуемой прочности обводнение прекращается, а изделия подвер :,Эксиерт В. Ф. Андреев

Редактор Ю. Н. Герман

Тип. «Иосра» гаются пропарке или варке в горячей воде в течение четырех часов при температуре+90 — 100 .

Согласно другому способу изготовленные блоки и другие изделия, по истече. нии вышеуказанных сроков, укладываются в штабеля на поверхности земли и подвергаются орошению водой из сетчатых труб или душей определенный период, пока блоки не достигнут требуемой прочности. По окончании срока одождевания изделия подвергаются также пропариванию или одождеванию горячей водой при температуре+90 — 100 в течение четырех часов.

Из полученных предлагаемым способом камней можно возводить многовтажные здания, так как они по своей прочности не уступают красному и силикатному кирпичу, йорозоустойчивы и менее трудоемки, чем, Кнрпич.

Предмет изобретения.

Способ закрепления шлакобетонных блоков на известково-трепельной связке, с применением пропаривания или кипячения в воде„отличающийся тем, что до пропаривания или кипячения в воде блоки выдерживают не менее 20 — 28 суток под водой, или же в течение такого же времени, периодически орошают штабели блоков водою, предпочтительно теплой.