Способ отделения твердых углеводов от жидких путем центрофугирования

 

И 84425

Класс 23b, 1.

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСННИЕ способа отделения твердых углеводородов от жидких путем центрофугирования.

К патенту ин-ной фирмы „Акц. О-во Бергедврфер Эйзенверк" (Sergedorfer

Eisenwerk Aktiengesellschaft), в г. Бергедорфе-Гамбурге, Гератания, заявленному-30 марта 1927 года (заев. свид. № 16791).

Действительный изобретатель ин-ц Н..О. Баклунд (N. О. Sacklund).

Приоритет от 16 августа 1926 года на основании ст. 6 Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1934 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1934 года. (207) Предлагаемое изобретение относится к способам отделения твердых углеводородов от жидких путем их 1ентрофугирования.

В технике часто является необходимым в известный момент обработки жидких углеводородов отделить такие углеводороды, которые при достаточном охлаждении всей смеси . выделяются в твердом виде. Так, например, при производстве смазочных масел из нефти в определенный момент необходимо бывает выделить парафины, чтобы получить смазочные масла с низкой точкой застывания. Для достижения вышесказанного смесь углеводородов, из которой парафины должны быть, удалены, обычно охлаждают до столь:. низкой температуры, при каковой подлежащие . удалению парафины выделяются в твердом виде. Эти парафины затем отделяют от остальных углеводородов жидкой фазы при- помощи фильтрпрессов, для чего при перегонке путем перегрева переводят часть парафинов в кристалли1 ческую форму. При этом часть парафинов и высоковязких смазочных масел разлагаются, понижая таким образом количество добываемых парафинов и смазочных масел.

Для устранения этого недостатка во многих случаях смесь углеводородов подвергают центрофугированию, что ведет к ряду новых затруднений. Так, например, известно, что нефть содержит парафины; удельный вес которых в твердом состоянии колеблется от 0,83 до 0,92, а содержащая удаляемые парафины смесь углеводородов имеет удельный вес, лежащий в тех же пределах, вследствие чего путем центрофугирования невозможно бывает отделить парафины в достаточной мере, причем отделение затрудняется еще увеличением вязкости охлажденных жидких углеводородов.

В некоторых случаях, для достижения более удовлетворительного отделения парафинов от смеси жидких углеводородов, к последним прибавляют разжижающее вещество с сравнительно низжим удельным весом, как например, бензин.- Посредством прибавления бензина ,удельный вес жидких компонентов смеси понижается, и при достаточном разбав:лении возможно бывает достигнуть до° статочной разницы в удельных весах между твердыми при, низкой температуре парафинами и жидкими углеводородами, что допускает отделение путем центрофугирования. Таким способом подаергаются обработке, например, перегонные остатки пенсильванской нефти.

"9ти остатки содержатпарафины в аморф1 жом виде, и при центрофугировании парафины собираются у периферии барабана, дткуда их беспрерывно отводят.

Полученная из барабана масса состоит из парафинов с некоторым количеством жидких углеводородов, служащих разбавителями. После отгонки этого. разбаеигеля получается вазелиноподобный продукт. .Однако, вышеописанный способ требует больших количеств сравнительно легких разбавителей: во многих случаях, например, необходимо, бывает добавлять до 2 /а в. ч. бензина на одну весовую часть подлежащего обработке остатка. При таком методе работы, помимо необходимости в наличии сложного и дорогостоящего оборудования, несмотря на все меры предосторожности, всегда возникают затруднения при удалении отдельных парафинов, так как среди .последних всегда имеются такие разновидности, которые при достаточно низжой температуре одновременно с аморф«

-.:ным парафином образуют сравнительно крупные кристаллы. Образованию кри сталлов способствует еще необходимость вести охлаждение крайне медленно и при весьма осторожном перемешивании. . Благодаря тому, что получаемая смесь является крайне неоднородной, кристаллы парафинов с наивысшим удельным весом выделяются у периферии барабана и" постепенно образуют затор, который черезвычайно затрудняет удаление аморфной массы или даже вовсе .прекращает его.

В целях устранения вышеуказанных

:недостатков в предлагаемом способе к смеси жидких и твердых углеводородов до их центрофугирования прибав.ляют хлорпроизаодные жирных углево(. / дородов, например, трихлорэтилен, либо, наконец, четыреххлористый углерод с таким расчетом, чтобы . удельный вес раствора. жидких углеводородов в прибавляемой жидкости был выше, чем удельный вес твердых углеводородов, подлежащих удалению. При этом жидкость, прибавляемая в смесь до, во время или после охлаждения или сама легко растворяется в смеси при низкой температуре, или же растворяет смесь, не растворяя или только в незначительной степени растворяя подлежащие отде.лению углеводороды, причем удельный вес смеси становится вь|ше удельного веса наитяжелого и подлежащего в каждом отдельнои случае отделению углеводорода, так что в конечном итоге последние составляют,при центрофугировании более легкую часть смеси. Подлежащие отделению углеводороды движутся при центрофугировании к центру барабана, откуда их удаляют с известным количеством жидких углеводородов, причем для обеспечения беспрерывного удаления углеводородов, накопляющихся под влиянием центробежной силы около центра барабана, необходимо держать возможно низкую вязкость смеси.

Удельный вес трихлорэтилена, тетрахлорэтиЛена и тетрахлоруглерода сравнительно очень, высок и колеблется между 1,46 и 1,62, а точка кипения их сравнительно низка — от 77. до 121 .

Вследствие этого при последующем нагревании отделенных углеводородов возможно совершенно отделить:- этй веще-ства путем перегонки при сравнительно низкой температуре, не опасаясь разложения углеводородов.

Продуктивность описанного способа состоит не только в вытеснении углеводородов к центру барабана, но и в возможности ведения работы с незначительным количеством прибавляемой жидкости. Влседствие этого вся жидкость, подлежащая охлаждению, центрофугированию и,;наконец, отгонке, bio своему объему гораздо меньше, чем при применении маловязких углеводородов, . как например, бензина- Так например„при необходимости выделения из смеси углеводородов с уд. весом 0,86 парафинов, уд. вес которых лежит между 0,83 и ОЪЗ, для достижения разницы в 0,05 между удельным весом жидкой части смесй. и самого легкого парафина обычно требуется на 100 кг содержащего парафин раствора 120 кг бензина уд; вес в 0;72, причем уд. вес смеси, подлежащей обра,ботке, станет равным 0,78. Для сохранения той же разницы между уд. весами парафинов и раствором жидких углеводородов, на каждые ЯОО кг содержащего парафин раствора требуется всего

40 кг трихлорэтилена с уд. весом в:1;47; прибавляемые жидкости в дальнейшем могут быть вновь отделены гем или иным способом и возвращены в производство.

В тех случаях, когда вязкость прибавляемой жидкости недостаточно мала, одновременно с прибавлением сравни- тельно тяжелой жидкости возможно и прибавление мало вязкого углеводорода; например, трихлорэтилена, тетрахлорэтилена 1или четы реххлористого углерода, легкокипящего и невязкого углеводорода. Прибавляемый невязкий углево- дород должен так же, как и прибавляе:мая тяжелая жидкость, отвечать тому условию, что вязкость при понижении

f температуры не вовышается в значительной степени, и сохраняется в общем низкая ючка застывания.

Предмет патента.

1. Способ отделения твердых углеводородов от жидких путем центрофугирования, отличающийся тем, что к смеси твердых и жидких углеводородов прибавляют до центрофугирования хлоропроизводные жирных углеводородов, служащие обычно техническими растворителями, как например, тетрахлорэтилен, четырехлористый углерод, s таких количествах, чтобь1 уд. вес раствора жидких углеводородов в прибавленной жидкости был больше, чем уд. вес подлежащих удалению твердых углеводородов.

2. Прием выполнения способа согласно п. 1, отличакнцийси тем, что для понижения вязкости одновременно прибавляют и легкокипящие невязкие углеводороды, но с тем, чтобы уд. вес образовавшейся жидкой фазы превышал уд. вес твердой фазы.

Эксперт Б. Х. Глезин

Редактор В. С. Никольский

Ленпроипечатьсоюа. Тип. „Печ. Труд . Зак. 2921 — 200