Способ отяжеления шелка

 

ф ДЯ) Класс Sm, 1

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа отяжеления шелка.

К авторскому свидетельству A. Л. Болдырева и H. В. Тюленева, заявленному 3 февраля 1932 года (спр. о перв. № 102695).

0 выдаче авгорского свидетельства опубликовано 28 февраля 1984 года.

Имеющиеся в литературе данные о способах отяжеления натурального шелка путем получения на волокне оловянного привеса сводятся к следующему.

Наиболее старый способ отяжеления заключался в том, что шепк обрабатывался в растворе хлорного олова известной концентрации, затем проходил последующую промывку и в заключение обрабатывался раствором кальцинированной соды, благодаря которой основная соль олова, осажденная на волокне, переходила в оловянный ангидрид, который и являлся окончательным результатом операции.

Полученный таким способом отяжеленный шелк не давал мягкости, эластичности, по своему матовому цвету не давал возможности выпускать товар в белом не окрашенном виде и, главным образом, сильно терял первоначальную п ро ч ность.

Несколько позднее был предложен способ получения двойного оловяннофосфорного привеса. По этому способу для закрепления оловянной окиси брался вместо соды фосфорнокислый натр.

Позднее, с целью большего привеса, фирмой Нейгаус и Крефельде был предложен способ, по которому после закрепления на шелке оловянного привеса посредством фосфорно - кислого натра производят еще обработку посредством растворимого стекла, т. е. щелочного раствора кремне-кислого натрия.

При этом на шелке образуется тройное соединение — оловянной окиси, фосфорной кислоты и кремневой кислоты. !

Данный способ дал возможность возI тратить присущие шелку качества как блеск, шелковистость на ощупь и чисто белый цвет.

При описанных способах привес осуществлялся исключительно на шелке в виде мотков, и трудность получения привеса на тканях обусловливалась большим количеством последовательнд повторяющихся операций и отсутствием необходимой в данном случае специфической аппаратуры. Кроме того, сам процесс требовал много времени и часто длился не одни сутки.

Для ускорения процесса отяжеления требовалось предварительное набухание шелкового волокна. Набухшее волокно шелка легко и быстро реагирует с оловянными, фосфатными и силикатными растворами в процессе утяжеления.

3а последнее время Клавель и Линденмайер предложили применять для этой цели 75 у -ную муравьиную кислоту.

Но муравьиная кислота в такой большой концентрации создает антигигиенические условия работы и требуют сильной вентиляции.

Кроме того, после набухгния в к. .слоте волокно шелка должно быть весьма тщательно промыто по следующим причинам. Первой операцией собственно утяжеления является обработка волокна раствором хлорного олова; Известно, что шелковое волокно способно разлагать средние соли на основные и ки- слые и в то время, как в данном случае, основная соль хлорного олова, поглощается волокном, кислая соль и образующаяся также свободная соляная кислота, постепенно накапливаясь в ванне, повышают кислотность послед- ней. Понижение Ph раствора может при-

1 вести к тому, что при последующих по- гружениях шелка в этот оловянный ра- створ шелковое волокно не будет поглощать хлорного олова. Очевидно, что плохо промытое волокно, имея оставшуюся кислоту, будет еще в большей 1 степени понижать Ph раствора.

В предлагаемом способе для набухания шелкового волокна применяется, 50,,-ный раствор хлористого кальция; при температуре 70 — 80 и продолжительности обработки шелкового волокна около 1 мин.

Способ позволяет вести весь процесс в полотне и непрерывным потоком, Шелковая ткань, освобожденная от, серицина путем отварки на мыле обыч- ным способом, обрабатывается в 50 /п.ном, растворе хлористого кальция при тем- пературе 75 в течение 1 мин., затем следует отжим на плюсовке, воздушный зрельник и- промывка. Набухший шелк непосредственно поступает на обычную обработку хлорным оловом, фосфорно-, кислыми слоями и силикатом натрия.

С этой целью промытая и отжатая на плюсовке ткань обрабатывается в тече1 ние. полуминуты в растворе хлорного олова, крепостью 35 Ве, при обыкновенной температуре. затем следует отжим, воздушный зрельник, вторичный пропуск на раствор хлорного олова при тех же условиях, отжим, зрельник. 3атем ткань поступает на 10вА-ный кислый раствор динатриевого фосфата при обыкновенной температуре, отжимается с последующим воздушным зрельником, поступает на 10, о-ный щелочный раствор динатриевого фосфата при обыкновенной температуре, отжим и зрельник. После зрельника ткань промывается и отжимается. Продолжительность обработки в фосфатных ваннах в каждом случае — полминуты. После этого ткань вторично проходит все описанные операции, начиная с раствора хлорного олова и кончая промывкой и отжимом после пропуска на щелочной раствор одноосновного фосфорно кислого натра, и в заключение обрабатывается на растворе силиката натрия 3 Ве с дооавкой мыла при температу ре 60" в и родолжение I H T o oH e;åëüío мылуется обыкновенным способом.

Проведенная по описанному способу ткань дает привес 17 — 18",о при большом блеске и хорошей эластичности.

Весь процесс отяжеления требует около 40 — 50 мин. Изменением концентраций и продолжительности обработки в каждом отдельном растворе можно в один проход получить желаемый процент привеса.

В крашении шелк дает тонкие тона, сохранив все свойства натурального шелка, как блеск, эластичность и характерный хруст.

Предмет изобретения.

Способ отяжеления шелка с помощью хлорного олова, фосфорно-кислых солей и силиката натрия, отличающийся тем, что перед обработкой растворами названных солей шелк обрабатывают при о

70 — 80 раствором хлористого кальция, отжимают и зрелят на воздухе для набухания волокна, после чего набухший шелк промывают и непосредственно ведут на обычную обработку хлорным оловом, фосфорно-кислыми солями и силикатом натрия.

Редактор П.. А. Петрпв

Леяпромпечатьсоюа. Тио. „Печ. Труд". ЗЗ.И вЂ” 200