Станок для изгибания кольцеобразных заготовок для ножей в винтообразную форму

 

, Класс 49h . 20

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСННИЕ станка для изгибания кольцеобразных заготовок для спиральных ножей в винтообразную форму.

К авторскому свидетельству Э. Г. Мауэра, заявленному 15 декабря

1933 года (спр. о перв. № 139015).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1934 года. (451) Предлагаемый станок предназначен для изгибания кольцеобразных заготовок ленточных спиральных ножей, применяемых в кожевенной, текстильной и меховой промышленности, в винтообразную форму. Станок может придавать ножу требуемый винтовой шаг применительно к диаметру вала, на котором монтируется нож. Достигается это тем, что в станке применены транспортирующие заготовку конические ролики, вблизи которых установлены цилиндрические ролики, расположенные так, что продольная ось щели между ними проходит под углом к линии касания конических роликовв.

На чертеже фиг. 1 схематически изображает общий вид станка; фиг. 2— транспортирующие конические ролики сбоку; фиг. 3 — то же, сверху; фиг. 4 и 4 — планку с цилиндрическими роликами в двух проекциях, и фиг. 5 в кольцевую заготовку ленточного спирального ножа.

Станок состоит из двух конических роликов 4, 4 (фиг. 1, 2, 3), примыкающих один к другому своими образующими

-с некоторым пружинящим нажимом.

Близ этих роликов помещена планка 1 с вырезом посредине (фиг. 4 и 4 ).

В вырезе планки на осях установлены цилиндрические ролики 2, 2 на требуемом расстоянии 3 один от другого.

Планка 7 установлена по отношению к коническим роликам 4, 4 таким образом, чтобы линия касания этих роликов приходилась точно против щелевого расстояния 3 между роликами 2, 2 планки 1 (фиг. 2). Кроме того планка 1 может устанавливаться по отношению к роликам 4, 4 так, чтобы продольная ось щелевого расстояния между роликами 2, 2 находилась под некоторым требуемым углом по отношению к линии касания роликов 4, 4. При этом необходимо соблюдать непременное условие, состоящее в том, что центральная точка линии касания роликов 4, 4 всегда должна находиться против центральной точки щелевого расстояния между роликами 2, 2.

Планка 1 монтируется посредством болтов, проходящих через отверстия 6, б иа кронштейне станка, не показанном на чертеже, и поворот этой планки совершается известным в технике приспособлением, например, при помощи приспособления, применяемого для поворота супорта токарного станка. . Действие описанного станка заключается в следующем. Между коническими роликами 4, 4 закладывается кольцеобразная плоская заготовка 5 ножа (фиг. 1 и 5), причем планка 7 с роликами 2, 2 устанавливается по отношению к коническим роликам 4, 4 с таким расчетом, чтобы продольная ось щелевого расстояния 3 приходилась под некоторым юг фыр

Эксперт В, Ф. Андреев

Редактор А. Л. Элькиисен

Ленпрояпечатиеез. Тыа. „Печ. Труд . Зак. 1142 — 499углом по отношению к линии .касания роликов 4, 4. В этом положении планка закрепляется на кронштейне. После введения конца заготовки 5 между . роликами 4, 4 последние приводятся во вращение и при этом транспортируют заготовку и вводят конец ее в щелевое расстояние 3 между роликами 2, 2, Благодаря тому, что это расстояние расположено под некоторым углом по отношению к линии касания транспортирующих роликов 4, 4, заготовка 5, проходящая между роликами 2, 2, приобретает винтообразную форму. Длина винтового шага зависит от угла, под которым взаимно расположены линия касания роликов 4, 4 и продольная ось щелевого расстояния 3 между валиками 2, 2.

Ножам можно придавать винтообразную форму с правым и левым шагом.

Для получения правого шага, нужно установить планку по отношению к линии касания конических роликов 4, 4 таким образом, чтобы конечная точка т продольной оси щелевого расстояния 3 была расположена выше конечной точки и линии касания роликов 4, 4 (фиг. 2 и 4). Для получения левого шага конечная точка т оси щелевого расстояния 3 должна быть расположена ниже конечной точки и линии касания роликов 4,4.

Предмет изобретения. „

Станок для изгибания кольцеобразных заготовок для спиральных ножей в винтообразную форму, отличающийся применением транспортирующих заготовку конических роликов 4, 4 и установленных вблизи них в планке 1 циликдрических роликов 2, 2, расположенных так, что продольная ось щели между ними размещена под углом к линии ка сания роликов 4, 4.