Игла для прессования труб с внутренним оребрением

 

Сомо Совете <и

Социалистиче."лик

Реоиублик

ЗОО233

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетеlbcTBB ¹â€”

Заявлено 10 1.1969 (№ 1295975/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 07.1У.1971, Бюллетень ¹ 1:МПК В 21с 23/08 комитет оо делам изобретоиий и открытий ври Совете Ыиииотров

CCCiP

УДК 621.774.380.

7(088,8) Дата опубликования описания 28 У1.1971

Авторы изобретения

М. Ф. Головинов, Р, Н, Аюпов, А. И. Бердюгииа, Г. Г. Лешкевич, В. K. Ерохов и Л. C. Каган

Заявитель

ИГЛА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ

С ВНУТРЕННИМ ОРЕБРЕНИЕМ

Изобретение относится к области производства труб методом горячего выдавливания (прессования) на прессах.

Известный инструмент для Ilðåññîçàíèÿ тонкостенных труб с внутренним |продольным оребрением не:позволяет получать толстостенные грубы с большим отношением толщины стенки к толщине ребра и меньшим отношением внутреннего,диаметра к высоте ребра, так как из-за значительных сил трения и неравномерности истечения металла реброобразующие пазы иглы заполняются лишь частично или не заполняются вооб1це. Кроме того, металл че выпрессовывается из пазов иглы в конце прессования, что является необходимым условием получения качественных труб, а также не обеспечивается отделение прессостагка при любой толщине стенки грубы.

Цель изобретения — создание конструкции иглы, позволяющей получить толстостенные трубы с тонкими внутренними продольными ребрами с отношением толщины стенки трубы к толщине ребра до 10 и более, отношением

2d внутреннего диаметра к высоте ребра

1 до 2,5 — 3 и отношением "-. êутреннего диаметра а к размеру свооодно.-о просвета тр оы т не менее 3, где  — наружный диаметр трубы, а — внутренний диаметр трубы, t — толщина ребра, d — свободный просвет трубы (по вершинам ребер1.

На фиг. 1 изображена игла для прессования труб с внутренним оребрением; на фиг.2— инструмент для прессования толстостенных труб с внутренним оребрением: а — рабочее положение при прессовании; б — перевод иглы из неподвижной в,подвижную и начало выпрессовки металла из реброобразующих каналоз иглы; в — металл из реброобразующих каналов удален, прессуется конечная часть трубы с более тонкой стенкой для облегчения отделения прессостатка; на фиг. 3 — поперечное сечение огпрессованной труоы.

Игла для прессования труб с внутренним оребрением содержит тело 1, сужение (шейку) 2 и рабочую часть 8 с рассекателями 4 и реорообразующими каналами 5.

Процесс прессования осуществляется следующим образом.

В начале глрессования металл, обтекая иглу, на каплнвается в пространстве, образованном сужением рабочей части иглы (шейкой), разделяется рассекателями, за(полняет пазы игль: и дальнейшим движением llðåññøòåìïeля 6 выдавливается в зазор, осразуемьш пояском магриць. 7 и наружным обводом иглы.

После того, как отпрессована необходимая длина изделия 8, игла из неподвижной перено+l а 7

Фиа. 3 дится в подвижную, при этом происходит полная выпрессовка металла из пазов, и в последнем переходе прессуется труба без оребрения с более тонкой стенкой для облегчения отделения прессостатка.

Предмет изобретения

Игла для прессования труб с внутренним оребрением, состоящая из цилиндрического тела, шейки и рабочей части с реброобразующими каналами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения за полнения ребер изделиятрубы металлом при прессовании, на рабочей части ее выполнены рассекатели, расположенные между реброобразующими каналами под углом к оси иглы, а упомянутые реброобразующие каналы расширяются к 1концу рабочей части, причем их наружный диаметр выполнен меньше диаметра тела, а внутренний — меньше диаметра шейки.

Составитель Т. Ильин

Редактор Г. Гончарова Техред Л. Л. Евдонов

Корректор Т. А. Китаева

Заказ 169/663 Изд. № 503 Тираж 473 Подписнос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»