Электродный материал
ОЛ С ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
30028I.Союа Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.XI I.1969 (Рй,1386248/25-27) с присоединенивм заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.1Ч.1971. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 2З.Ч1.1971
МПК В 23k 35/36
В 23k 35/04
Комитет по делам иаобретвниЯ и открытиЯ при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.92.042 (088.8) Авторы изобретения В. А. Муратов, Ю. А. Юзвенко, А. В. Зареченский, А. Г. Корюкова, А. А. Колечко, В. П. Шимановский, М. И. Гаврилов, М. Е. Ткаченко и И. П. Копылец
Институт электросварки имени Е. О. Патона
ЭЛЕКТРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ
Предложенный электродный материал выполнен в виде порошковой ленты, содержащей гранулы, и может быть использован для механизированной наплавки высокохромистых сплавов на детали, работающие в условиях газоабразивного и абразивного износа при нормальных и повышенных температурах.
Известен электродный материал в виде гранул, каждая из которых содержит следующие компоненты (в %):
Углерод 0,01 — 5
Хром 40 — 44
Кремний 0,7 — 1,4
Железо Остальное.
С целью повышения износостойкости наплавленного металла в состав гранул введены алюминий в количестве 0,3 — 1%, магний
0,05 — 0,5%, никель 1 — 8%, марганец 1 — 3,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %):
Углерод 3 — 7
Хром 30 — 60
Кремний 2 — 6
Железо Остальное.
В состав гранул могут быть введены церий в Количестве 0,1 — 0,5% и кальций в количестве 0,1 — 0,5%.
Для изготовления гранул производится сил авл ение феррохрома, ферромарганца, кремния, никеля, сплава АМГ6, ферроцерия и силикокальция в индукционной печи. Полученный расплав подвергается грануляции в гидрогрануляторе с получением однородных по составу гранул. Полученный гранулирован5 ный порошок используется в качестве шихты для сердечника порошковой проволоки или ленты.
В качестве оболочки порошковой ленты или проволоки используется низкоуглеродистая
10 лента из сталей 0,8 КП, 10 КП и др. В зависимости от требуемого состава наплавленного металла коэффициент заполнения может составить 40 — 65%.
Предложенный электродный материал по15 зволяет получить наплавленный металл, обладающий однородной твердостью, микроструктурой в виде эвтектики с равномерно распределенными первичными карбидами. Благодаря введению церия, кальция, алюминия, маг20 ния достигается мелкока пельный перенос электродного металла, уменьшается разбрызгивание, устраняются поры в наплавленном виде, 25 Предмет изобретения
1. Электродный материал преимущественно в виде порошковой ленты, выполненной в виде стальной оболочки и сердечника, содержа30 щего сплавленные гранулы, в состав которых
300281
Составитель Т, Яровая
Редактор E. С. Вратчикова Техред E. Борисова Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина
Заказ 1323/2 Изд. Ко 594 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 входят углерод, хром, кремний и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, в состав гранул введены алюминий в количестве
0,3 — 1 /о, магний в количестве 0,05 — 0,5 /о, никель в количестве 1 — 8%, марганец в количестве 1 — 3,5%, а остальные компоненты гранул взяты в следующем процентном соотношении:
Углерод 3 — 7
Хром 30 — 60
Кремний 2 — 6
Железо Остальное.
5 2. Электродный материал по п. 1, отлича/ощийся тем, что в состав гранул могут быть введены церий в количестве 0,1 — 0,5 /, и кальций в количестве 0,1 — 0,5%.
