Вибратор для электрохимической обработки

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

300287

Ссюв Соеетсииа

Социал исти ческил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 23р 1/04

Заявлено 08.XI!.1969 (№ 1383325/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.IV 1971. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 27Л .1971

Комитет оо делам иаабретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.9.047.4 (088.8) Авторы изобретения

1О. Д. Михайлов, Е. И. Соустов, Ф. В. Седыкин, В. В. Морозов и К. А. Борщев

Заявитель

ВИБРАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Известен вибратор для электрохимической обработки, эксцентриковый вал которого соединен с синхронным электродвигателем и колонкой с закрепленным на ней катодом-инструментом, Недостатком этого вибратора является трудность установки фаз технологического тока и механических колебаний катода относительно друг друга с полным согласованием или рассогласованием на любую величину.

Целью изобретения является устранение вышеуказанного недостатка, а также получение возможности формирования импульса технологического тока необходимой длительности, без перерыва процесса электрохимической обработки.

Эта цель достигается благодаря тому, что в вибратор введен червячный планетарный механизм, соединенный соответственно с валом приводного электродвигателя и концом эксцентрикового вала, на другом конце которого установлена переключающая пластина датчика запуска тиристоров выпрямителя, а сам датчик выполнен в виде свободно установленного на эксцентриковом валу червячного колеса, несущего контакты, и приводимого в движение от дополнительного червяка.

На чертеже изображен вибратор для электрохимической обработки.

Вибратор содержит синхронный электродвигатель 1, закрепленный на корпусе 2, планетарный регулятор 8 установки фаз, включающий шестерню 4, блок шестерен 5 на оси б, червячное колесо-водило 7 и червяк 8; вибра5 тор эксцентрикового типа, который состоит из эксцентрикового вала-шестерни 9 с подшипниками 10 — 13 и колонки 14 с катодоминструментом 15; направляющие мембраны lб и 17, датчик 18 подачи импульса на запуск

10 тиристоров выпрямителя, закрепленный на червячном колесе 19 и приводимый в движение червяком 20; металлическую переключающую пластину 21 на немагнитном диске 22, а также индуктивный датчик 28 контроля поло15 жения фазы механических колебаний катода.

Вибратор работает следующим образом.

Включается синхронный электродвигатель 1, закрепленный на корпусе 2. Вращение от электродвигателя через шестерню 4 и блок шестер20 ни 5, установленный на оси б, передается на эксцентриковый вал-шестерню 9, установленный в подшипниках 10 — 18, и, следовательно, на закрепленный на нем немагнитный диск 22 с металлической переключающей пластиной

25 21. Эксцентриковый вал 9 приводит, кроме того, в движение колонку 14, установленную на его эксцентриковой части в подшипниках 11, 12 и связанную с катодом-инструментом 15.

Колонка 14 закреплена на направляющих

30 мембранах lб и 17.

300287

Составитель А. Андрианов

Редактор В. С. Левятов Техред Л. В. Куклина Корректор Н. Рождественская

Заказ 1324/5 Изд. № 596 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Синусоидальный сигнал с индуктивного датчика 23 контроля положения фазы механических колебаний катода поступает на экран двухлучевого осциллографа (на чертеже не показан) вместе с импульсом технологического тока из межэлектродного зазора.

Для совмещения или установки необходимой величины рассогласования фаз технологического тока и механических колебаний катода используют регулятор 8, вращая червяк

8 и связанное с ним червячное колесо-водило

7. При этом блок шестерен 5, вращаясь от синхронного электродвигателя и шестерни 4, совершает дополнительное движение вместе с колесом 7. В результате этого сообщается дополнительная угловая скорость эксцентриковому валу 9 относительно скорости вращения ротора синхронного электродвигателя с установленной на нем шестерней 4.

Этим самым достигается установка фаз технологического тока и механических колебаний в заданные положения относительно друг друга, что наблюдается на экране двухлучевого осциллографа.

Вращая червяк 20, червячное колесо 19 вместе с датчиком 18 подачи импульса, запускающего тиристоры выпрямителя (на чертеже не показан), производит изменение положения точки отсечки переднего фронта синусоиды выпрямительного однополупериодного тока и тем самым- устанавливает импульс технологического тока необходимой длительности.

Контроль установки длительности импульса тока производится также по осциллографу.

Предмет изобретения

1. Вибратор для электрохимическай обра10 ботки, эксцентриковый вал которого соединен с синхронным электродвигателем и колонкой с закрепленным на ней катодом-инструментом, отличающийся тем, что, с целью установки фаз технологического тока и механических ко15 лебаний инструмента с требуемым смещением, в него введен червячный планетарный механизм, соединенный соответственно с валом электродвигателя и концом эксцентрикового вала, на другом конце которого установлена

20 переключающая пластина датчика запуска тиристоров выпрямителя источника питания технологическим током.

2. Вибратор по п. 1, отличающийся тем, что датчик запуска тиристоров выполнен в виде

25 свободно установленного на эксцентриковом валу червячного колеса, несущего контакты и приводимого в движение от дополнительного червяка.

Вибратор для электрохимической обработки Вибратор для электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающих станках при конструировании двухкоординатных суппортов, преимущественно, электрохимических и электрофизических станков

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовки

Изобретение относится к технологическим средствам металлообработки и может быть использовано для создания заданного профиля полости детали, для снятия заусенцев и закругления острых кромок на участках сопряжения отверстий в труднодоступных частях полости детали

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки профилированным электродом-проволокой и может быть использовано для обработки поверхности, образованной вращением дуги окружности по заданной программой траектории

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электрохимической обработки, в частности размерной обработки вибрирующим электродом-инструментом полостей штампов и пресс-форм, пера турбинных лопаток, а также электрохимического гравирования

Изобретение относится к машине для электрохимической обработки металлических заготовок путем анодного растворения заготовки с помощью электролита и прилагаемого постоянного электротока

Изобретение относится к области обработки металла, в частности к устройствам для электроэрозионной резки металла проволочным электродом-инструментом

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке металлов и сплавов для формирования на сложнофасонной поверхности регулярного нано- и микрометрического слоя

Изобретение относится к устройствам для электроэрозионного и электрохимического прошивания отверстий малых диаметров в электропроводящих материалах и изделиях, например в лопатках газотурбинных двигателей
Наверх