Автоматическая установка для дробеметной обработки цилиндрических изделий

 

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

30I265

Союз Советских

Социалистических

Респуйлии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 24с 3/14

Заявлено ЗО,V1.1969 (¹ 1344156/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Он1:бликовано 21.17.1971. Бюллетень № 14

Комитет по лелем изобретемий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.924.93-233 (088.8) Дата опубликования описания 1.VI.I971

Авторы изобретения К. И, Багров, И. А. Бондарев, Г. Н. Ромадин и 1О. А. Пущин

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОй

ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ

Известны автоматические установки для дробеметной обработки цилиндрических .изделий., выполненные,в виде нескольких изолированных камер, содержащих загрузочно-транспортирующее устройство с механизмом захвата и отсекания деталей, устройство для перемещения деталей через рабочую камеру и разгрузочное устройство с наклонным выдающим лотком.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что загрузочно-транспортирующее устройство выполнено в виде установленного в загрузочном окне камеры отсекателя и каретки с захватом, кинематически связанных посредством полумуфт и канатной тяги с при,водом, а разгрузочное устройство:выполнено в виде двух, образующих желоб, поворотных полок,- раскрывающихся под действием силы тяжести деталей, выдаваемых на снабженный антиударным устройством лоток. Такое выполнение установки позволяет обеспечить синхронизацию работы загрузочного .и транспортирующего устройств, а также ориентированную выдачу изделий.

Для уменьшения трения между транспортируемым изделием и захватом каретки захват выполнен в виде свободно вращающегося от контакта с изделием диска, закрепленного на смещенной относительно осевой линии изделия оси, На фиг. 1 изображена предлагаемая каретка; на фиг. 2 — загрузочно-транспортирующее устройство, поперечный разрез; на фиг. 3— разгрузочное устройство, поперечный разрез;

s на фиг. 4 — захват изделия транспортирующей каретки, продольный разрез.

Автоматическая установка содержит загрузочно-транспортирующее устройство 1, рабочую камеру 2, на которой установлены дробе10 метные аппараты 8, разгрузочное устройство

4 и ковшовый элеватор 5.

Внутри загрузочно-транспортирующего устройства 1 и рабочей камеры установлены два гладких направляющих вала б, а .в нижней

1S части устройств 1 и 4 размещен шнековый тр а н спор тер 7.

Внутренняя часть корпуса разгрузочно-транспортирующего устройства разделена перегородками на три камеры 8, 9 и 10. В герметизи20 рованной камере 8 размещены гидроцилиндр (на чертежах,не показан), шток которого шарнирно соединен с рейкой 11, и вал 12 с шестерней 18, На одном .конце вала 12, выходящим наружу из корпуса, закреплен диск с

25 двумя якорями 14 бесконтактного путевого переключателя 15, а на другом, выходящим в камеру 9,— барабан 16 канатного привода транспортирующей каретки 17 и полумуфта 18.

На .боковых стенках камеры 9 установлены

ЗО блок с осью канатного привода и вал 19, под301265

3 шипники которого размещены в ступице фланца 20. На одном конце вала 19 расположена полумуфта 21, а на другом закреплен барабан

22 канатной тяги.

Каретка 17 снабжена роликами 28, которые находятся в направляющих 24, установленных на перегородке 25. Канат привода соединен с кареткой 17 через натяжное устройство 26.

В камере 10 над валами 6 расположен захват 27 изделия, выполненный в виде диска 28, ось 29 которого, установленная в подшипниках качения, закреплена в кронштейне 80, посредством,которого захват изделия соединен с транспортирующей кареткой. В .загрузочном окне камеры 10 на валу 31 установлен отсекатель 82 барабанного типа. Один конец пружины 88 растяжения шарнирно закреплен на отсекателе, а другой — на корпусе камеры 10.

С торца камеры 10 на валу 81 установлен сектор 34 блока для закрепления конца канатной тяги. Со стороны, загрузочного окна камеры 10 расположен наклонный лоток 35 для приема изделий. Лоток снабжен защитным кожухом

86 со шторками 37. Внутри камеры 10 установлен упор 88, предохраняющий от скатывания изделия с направляющих валов 6 в позиции загрузки.

Разгрузочное устройство 4 выполнено в виде камеры 89, в которой на горизонтальных осях

40 размещены две поворотные полки 41, образующие желоб. Полки снабжены перемещаемыми противовесами 42, место установки которых определяется в зависимости от веса обрабатываемых изделий, и опираются на кронштейны 48, снабженные амортизирующими прокладками 44.

В нижней камере 89 размещен выдающий лоток 45, приемная часть 46 которого закреплена .шарнирно и имеет антиударное устройство, выполненное в,виде упругой подушки 47. 4р

Лоток 45 снабжен защитным кожухом 48 со шторками 49. Между камерами 2 и 39 установлена призматическая промежуточная опора 50.

Предлагаемая установка работает следую- 45 щим образом.

Изделия, поступающие на дробеметную обра ботку, подаютоя на лоток 85 загрузочнотранспортирующего устройства, где останавливаются цилиндрической поверхностью отсекателя 82. Последовательно:включаются дробеметные аппараты 8, привод,ковшового элеватора и привод вращения валов .б и шнекового транспортера 7. Шток гидроцилиндра совершает,возвратно-поступательное движение, управляемое якорями 14 и переключателем 15.

При этом,вал 12.и закрепленные на нем барабан,lб и полумуфта 18 получают качающееся движение в пределах одного оборота.

Транспортирующая каретка 17 посредством 6О канатного привода получает возвратно-поступательное движение, причем медленное — при ра бочем ходе и быстрое — при возврате.

При рабочем ходе каретки 17, вследствие поворота против часовой стрелки вала 12 и, 65

4 следовательно, полумуфты 18, полумуфта 21 с жестким и упругим упорами под действием пружины 88, канатной тяги и барабана 22 поворачивается также против часовой стрелки до соприкосновения упоров между собой и останавливается. Отсекатель 82 при этом поворачивается по часовой стрелке, а заготовка, находящаяся на наклонном лотке 85, вкатывается в карман отсекателя. Вал 12 продолжает вращаться в том же направлении до полного выполнения каретки 17 рабочего хода.

Отсекатель 82 посредством канатной тяги и барабана 22 поворачивается против часовой стрелки и занимает исходное положение. При этом заготовка, скатываясь с наклонной полки отсекателя 82, попадает на вращающиеся валы 6 и приобретает вращательное движение.

Ход транспортирующей каретки в исходном положении посредством якоря 14 и бесконечного переключателя реверсируется на рабочий. При этом заготовка, находящаяся на валках, захватывается диском 28, приобретающим вращение от контакта с ней, и проталкивается вдоль валов б, а очередная заготовка, находящаяся,в наклонном лотке 85, попадает в карман отсекателя. При обратном ходе каретки

17 последующая заготовка подается на валы

6, и процесс повторяется.

Изделие, проходя через рабочую, камеру 2 при сложном движении, попадает под действие факелов дробеметных аппаратов. Из рабочей камеры изделия проталкиваются с валов б сначала на опору 50, а затем на полки

41 разгрузочного устройства.

При полном схождении изделия с опоры 50 полки 41 под действием его веса поворачиваются вокруг осей 40, пропуская изделие на приемную часть 46 лотка 45, откуда по наклонным направляющим оно ориентированно выдается.

Предмет изобретения

1. Автоматическая установка для дробеметной обработки цилиндрических изделий, выполненная в виде нескольких изолированных камер, содержащих загрузочно-транспортирующее устройство с механизмом захвата .и отсекания деталей, устройство для перемещения деталей через рабочую камеру и разгрузочное устройство с наклонным выдающим лотком, отличающаяся тем, что, с .целью обеспечения синхронизации работы загрузочного и транспортирующего устройств, а также ориентированной выдачи изделий, загрузочно-транспортирующее устройство выполнено в виде установленного в .загрузочном окне камеры отсекателя и каретки с захватом, кинематически связанных посредством полумуфт и канатной тяги с приводом, а разгрузочное устройство выполнено в виде двух, образующих желоб, поворотных полок, раскрывающихся под действием силы тяжести деталей, выдаваемых на снабженный антиударным устройством лоток.

30l265

А-А

ZI Я "2

8 Ф АУ k 1Ю 78

Фиг. 2

2. Установка по и. 1, отличо ощался T(il что, с цель|о уменьшения трения между транспортируемым изделием и захватом каретки, последний выполнен в виде свободно вра15

t7

Г7

Г8 и я!ощеГося от контакта с изделием диска, 3Qкрепленного íà c;IBIllåííîé относительно осеBOH

3012G5

Составитель П, Ермакова

Редактор T. А. Киселева Техрсд T. П. Курилко Корректор Л. A. Царькова

Заказ 1362/17 Изд. Хв 581 Тираж 473 Подписное 1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2