Дробеметный аппарат

 

С©юз Советских

Социалистических

Республик

«„666066 (бь) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.10,74 (23) 2066548/25 — 08 е присоединением заявки № (23) йриоритет—

2 (5I} М. Кл.

В 24 С 3/14

Опубликовано 05.06.79. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 09.06.79 (53) УДК 621,747..55.075:621..924.9 (088.8) A. С. Пичко, В.П. Назаров и Б. А. Саркисянц

Ростовский"на-Дону научно- исследовательский (нститут технологии машиностроения (71) Заявитель (54) ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к обработке деталей дробью.

Известны дробеметные аппараты, содержащие корпус и ротор с трубчатыми лопастями 111.

Недостаток извеспгого устройства заключается в том, что абразивные зерна, попадая на основание трубчатой лопатки, скользят по ней, а вращение лопатки создает центростремительную и нормальную силу инерции, при этом последняя возрастает к периферии торца лопатки, что увеличивает

16 износ поверхности лопаток и абразивных зерен.

Цель изобретения — увеличение срока службы лопастей путем уменьшения нормальной силы инерции разгоняемых часпщ.

Поставленная цель достигается за счет того, что

t5 рабочая поверхность лопастей выполнена в форме одпополостного пшерболоида, расширяющегося в направлении от входного отверстия к выходному, Иа фиг. 1 схематично изображен предложенный дробеметный аппарат; на фиг. 2 — сечение А-А фиг. 1.

Дробеметный аппарат содержит кожух 1, в котором на шпинделе 2 установлено рабочее колесо 3 с возможностью вращения, состоящее из двух дисков 4 с раздельно расположенными лопатками

5, каждая из которых выполнена в форме однополостного гиперболоида, расширяющегося в сторону от горловой окружности рабочего колеса 3.

На кожухе 1 закреплен сепаратор 6, размещенный внутри рабочего колеса 3, выполненный с одной ппорезью, имеющей форму торца лопатки 5, предназначенныйдля выдачи порций абразивных зерен на основание каждой лопатки.

На шпинделе 2 жестко закреплена крыльчатка

7, расположенная внутри сеператора 6, выполненная с прореэямн, предназначетшая для дозирования в сепараторе 6 поступающих в нее абразивных зерен.

Драбеметный аппарат работает следующим образом.

Вкл очают шшшдель 2, сообщают вращение рабочему колесу 3 и крыльчатке 7, после чего засыпают в последнюю абразивные зерна.

Крыльчатка 7, вращаясь, дозирует своими прорезями пос упающие в нее зерна и вьщает их порциями в сепаратор 6, который в свою очередь порциями выдает их основание одной из лопаток, 4, 666066 4

5 рабочего колеса 3. По мере продвижения к пе- тем, что, с целью увеличения срока службы лориферии абразивные зерна совершают движение пастей путем уменьшения нормальной силы инер. по криволинейной траектории, соответствующей ции разгоняемых частиц, рабочая поверхность лоформе рабочей поверхности лопатки 5 и по дости- пастей выполнена в форме однополостного гипержении противоположного ее торца выбрасывают- 5 болоида, расширяющегося в направлении от входся в рабочее пространство, таким образом обес- ного отверстия к выходному, печивается повышение срока службы лопаток и абразивных зерен. Источники информации, принятые во внимание

Формула изобретения при экспертизе

Дробеметный аппарат, содержащий корпус и 10 1. Авторское свидетельство СССР Н 333031, ротор с трубчатыми лопастями, отличаюшийся кл. В 24 С 3/14, 1968.

Рггг. Г

Составитель И. Колесникова

Редактор И. Гохфельд Техред О. Андрейко Корректор О. Ковинская

Заказ 3048/14

Тираж 1011 Поднисное

11НИЫПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4