Гидравлический предохранитель к прессам

 

301286

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ

Союа Соеетскик

Соцнаяистическик

Респубяик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.XI I.1969 (№ 1380836/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.IV.1971. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания ЗХ1.1971

МПК В 30b 15/28 комитет по делам иаобретений и открытий. ори Соеете ебиииотрее

СССР

УДК 621.979.78(088.8) Авторы изобретения, Е. И. Бакаев, Н. П. Ареевтьев в M. В. Иваввв

". .»е а е 1 1

Экспериментальный научно-исследовательский институт „ :,,„... "" -"-- Г."<-ср кузнечно-прессового машиностроения

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЪ К ПРЕССАМ

И

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения.

Известен гидравлический предохранитель, выполненный в виде корпуса с дном и крьашкой, внутри которого размещен клапан. Недостатком такого предохранителя является то, что при срабатывании возникают большие инерционные силы, действующие на клапан, которые могут вызвать удар клапана о дно гидравлической полости предохранителя. Кроме того, дно гидравлической полости выполнено в виде гайки, что усложняет технологию изготовления цилиндра и не обеспечивает достаточной,герметичности полости.

Цель изобретения — обеспечение плавной безударной осадки клапана предохранителя, гашение инерционных сил. Достигается это выполнением кольцевой проточки на наружной поверхности клапана и кольцевого пояска на внутренней, поверхности корпуса предохранителя, образующих при совмещении кольцевую полость. Дно гидравлической полости предохранителя выполнено в виде уплотненного плавающего поршня, свободно вставленного в корпус цилиндра предохранителя, который вместе с ним опирается и закрепляется на опорной плоскости ползуна.

На чертеже изображен предлагаемый гидравлический предохранитель в разрезе.

Гидравлический предохранитель состоит из корпуса 1 с дном 2 и крышкой 3, в котором размещен клапан 4. Шаровая опора 5 шатуна свободно опирается на шаровую поверхность хвостовой части клапана, закрывающую гидравлическую рабочую полость корпуса гидропредохранителя. Клапан направляется в корпус с помощью направляющего;пояска б, а под своей головкой имеет кольцевую канав1о ку 7 определенной .ширины, сообщающуюся при верхнем положении клапана со сливным отверстием гидравлического рабочего цилиндра предохранителя. д Корпус имеет в рабочей полости А впускное отверстие 8 гидросистемы, седло 9 и сливное отверстие 10 в направляющей части. Отверстие 10 гидросистемы сообщается с полостью А при открывании клапана 4, а при са20 мом нижнем положении оно перекрывается пояском б клапана.

Корпус предохранителя двухступенчатый с большим фланцем с гладкими внутренними поверхностями. В месте перехода одной поверхности в другую выполнено седло 9, в которое упирается клапан. В гладкую нижнюю часть цилиндра вставлено дно 2, выполненное в виде уплотненного поршня. Рабочая полость

А цилиндра образуется между клапаном 4 и зо дном 2.

Вместе с дном корпус устанавливается и закрепляется на опорной поверхности ползуна 11. Сверху на корпусе предохранителя монтируется корпус 12 механизма 18 регулировки длины шатуна, закрываемый крышкой 8.

Работает предохранитель следующим образом.

В рабочей полости с помощью гидросистемы ,поддерживается необходимое давление. Клапан 4, упираясь своими заплечиками в седло

9 корпуса, закрывает полость А высокого давления. Шаровая опора шатуна, упираясь в шаровую поверхность клапана, передает на него технологическое усилие, равновесие которого поддерживается давлением жидкости, создаваемым в полости А. При превышении максимального технологического усилия клапан срабатывает, опускается, открывается полость высокого давления и через канавку 7 сообщается со сливным отверстием. Давление в рабочей. полости падает. жидкость из нее через отверстие 10 идет на слив. Опора шатуна и клапан получают большую инерционную силу, часть которой гасится за счет сил сопротивления, создаваемых перепадом давления в полости А и на сливе.

Однако не вся инерционная сила гасится за счет сопротивления жидкости, большая ее часть сообщается клапану 4, который если

301l286 его не затормозить может ударять о дно 2 рабочей полости.

В предлагаемом предохранителе удара произойти не может, так как при дальнейшем ходе клапана вниз в самом конце хода направляющий поясок б перекрывает сливное отверстие, изолируя полость А от слива. Теперь жидкость, находящаяся в перекрытой изолированной полости А, создает сопротив10 ление клапану, препятствуя его удару о дно гидропредохранителя. Инерционная сила, сообщенная клапану, гасится, и он останавливается..Предохранитель сработал.

В гидравлическую рабочую полость непре15 рывно подкачивается через отверстие 8 гидросистемы жидкость, давлением которой клапан устанавливается в первоначальное, положение.

Предмет изобретения, Гидравлический предохранитель к прессам, выполненный в виде корпуса с дном и крышкой, внутри которого размещен клапан, отличаюи ийся тем, что, с целью гашения инерци25 онных сил, на наружной поверхности клапана сделана кольцевая проточка, а на внутренней поверхности корпуса — кольцевой поясок, образующие при совмещении кольцевую полость, при этом дно корпуса выполнено в виде

30 плавающего поршня.

Составитель А. Быстров

Редактор H. Г. Михайлова Техред T. П, Курилко Корректор Т. А. Китаева

Заказ 1375 1 l Изд. № 523 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Гидравлический предохранитель к прессам Гидравлический предохранитель к прессам 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям узлов кузнечно-прессовых машин

Изобретение относится к ломким (разрушающимся) предохранителям от избыточных усилий на ползуне кривошипных прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к средствам защиты гидравлических прессов в момент снятия технологической нагрузки при разделительной операции

Изобретение относится к устройствам для устранения ударов при разгрузке гидравлических прессов

Изобретение относится к способам предупреждения ударов при разгрузке гидравлических прессов при выполнении разделительных операций

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для осуществления различных операций холодной и горячей штамповки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для осуществления различных операций холодной и горячей штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и, в частности, к кривошипным прессам
Наверх