Машина для формирования сушильных штабелей

 

-- — - «эбан Ад

С :- ".-==-С1 А.я

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

30l306

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Ч.1970 (№ 1431154/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1Ч.1971. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 2 Ч1.1971

МПК В 65Q 57/11

Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 674.093.4.002.5 (овв.в) Автор изобретения

Ю, М. Ошурков

Уральский лесотехнический институт

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СУШИЛЪНЫХ ШТАБЕЛЕЙ

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известна машина для формирования сушильных штабелей, включающая механизм подачи в виде поперечного цепного транспортера, механизм формирования и механизм укладки щита, имеющий каретку.

Цель изобретения — повысить производительность машины.

Достигается это тем, что поперечный цепной транспортер механизма подачи выполнен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а на цепях транспортера смонтированы защелки-фиксаторы, взаимодействующие с нажимными башмаками, размещенными на цепях привода каретки, выполненной с подвижными балками, раздвижными полками и установленной с возможностью перемещения по направляющим, часть из которых — съемная. Кассеты смонтированы с возможностью перемещения.

На фиг. 1 показана машина для формирования сушильных штабелей, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид со стороны загрузки деревянных заготовок; на фиг. 3 — машина в плане; на фиг. 4 — механизм устройства для опускания транспортера загрузки.

Машина для формирования сушильных штабелей состоит из механизма подачи прирезных заготовок и формирования щита, механизма укладки щита в штабель и кассетного устройства.

Механизм подачи прирезных заготовок и формирования щита выполнен в виде поперечного цепного транспортера 1 (см. фиг. 1 и 3), расположенного горизонтально, состоящего из вращающегося в подшипниках вала2.

На валу 2 насажены две ведущие звездочки 8 и ведомая звездочка 4, которые через систему

10 зубчатых и цепных передач передают транспортеру от электродвигателя б крутящий момент. Второй ведомый вал б транспортера (см. фиг. 3) имеет две ведомые звездочки 7.

Подшипники вала 6 соединены с подпружи15 пенными демпфирующими опорами В таким образом, чтобы в определенный момент ведомый вал б с несущими балками 9 транспортера 1 мог опускаться на 30 мм ниже рабочего уровня, вращаясь относительно шарни20 ров 10. На несущих балках 9 транспортера смонтированы упоры 11, служащие для остановки движущихся заготовок.

Механизм укладки щита в штабель состоит

25 из приводного устройства и каретки 12, которая на роликах И перемещается по направляющим 14. Рама каретки изготовлена из швеллеров так, что нижняя ее часть со стороны набегания на транспортер загрузки откры30 та.

301306

На передней перекладине рамы каретки закреплены откидные упоры 15. При настройке машины упоры 15 могут быть поставлены в требуемых местах перекладины.

Параллельно боковым швеллерам рамы прикреплены передвижные балки 15, на каждой из которых смонтированы убирающиеся полки 17, закрепленные шарнирно на концах двуплечих рычагов 18, отклоняющихся относительно осей 19.

Для возврата в исходное положение ко вторым плечам рычагов 18 прикреплены пружины, соединенные с балками 15. Часть направляющих 14, проходящих над подъемной платформой, съемная. Оси роликов 18 каретки шатунами 20 соединены с цепями 21 механизма перемещения каретки. Цепи 21 натянуты на ведущие звездочки 22 и ведомые звездочки 28.

Привод механизма перемещения каретки осуществляют при помощи электродвигателя

24 через редуктор, валы 25, звездочки 2б и цепные передачи 27. Необходимое натяжение цепей привода и механизма перемещения осуществляют при помощи натяжных винтов 28.

На внутренних рабочих цепях 21 укреплены специальные нажимные башмаки 29, которые, взаимодействуя с педалями 80, закрепленными на несущих балках транспортера 1, сбрасывают защелки 81 с педалей (см. фиг. 4).

Кассетное устройство, служащее для размещения и выдачи деревянных прокладок, выполнено в виде нескольких, например четырех, кассет 82 сварной конструкции, закрепляемых на металлоконструкции 88.

В нижней части кассет имеются сквозные продольные пазы для прохода упоров 15 каретки. Со стороны подхода каретки кассета выполнена с отверстием для выхода одной прокладки. Для удобства обслуживания кассетного устройства служит площадка 84. Кассеты установлены с возможностью перемещения их относительно друг друга в зависимости от длины штабеля.

Машина для формирования штабелей работает следующим образом.

Передвижные балки 1б с полками 17 устанавливают на каретке на требуемый размер заготовок. Кассеты закрепляют на металлоконструкции 88 на расстоянии друг от друга, равном длине заготовки, а откидные упоры 15 каретки фиксируются в соответствии с местоположением кассет так, чтобы каждый из них проходил по нижнему пазу дна кассет. После настройки машины кассеты заполняются прокладками. Машину включают.

На движущийся транспортер механизма подачи и формирования по отрегулированному боковому ограничителю 8á укладыва от черновые заготовки, которые перемещаются до упоров 11, собираясь в щит необходимой ширины. После этого транспортер останавливается, и одновременно включается механизм перемещения каретки. Как только каретка подойдет под кассетное устройство в крайнее пе5

З0

40 реднее положение со стороны загрузки, упоры 15 примут вертикальное положение. Одновременно нажимные башмаки 29 опустят педали и переднюю часть рамы транспортера с набранным щитом на 30 мм, а защелки 81 зафиксируют ее в этом положении. Набранный щит из прирезных заготовок опустится на полки 17 каретки, Упоры 15, опущенные вместе с рамой транспортера, не будут препятствовать горизонтальному перемещению щита.

При обратном ходе каретки вместе со щитом упоры 15 выталкивают на щит прокладки из кассет.

При выходе каретки из-под кассетного устройства включается транспортер механизма подачи и начинается наборка следующего щита.

При подходе каретки в исходное положение (над подъемной платформой) концы полок 17 наталкиваются на откидные ограничители 85 (см, фиг. 3), полки раздвигаются, и щит вместе с прокладками опускается на трековые тележки, находящиеся на подъемной платформе. Подъемник опускается на один шаг, равный суммарной толщине заготовки и прокладки.

При в <ходе каретки из-под кассетного устройства вторые башмаки 29 сбрасывают защелки 81 с педалей и транспортер принимает горизонтальное положение. Каретка подкатывается только после очередного останова транспортера.

По окончании формирования штабеля каретка отводится под кассетное устройство.

Съемные части направляющих 14 кареткиснимаются, ограничители 85 откидываются, и платформа с готовым штабелем поднимается.

Трековая тележка откатывается с платформы. Во время этого следуют операции по подготовке машины для формирования очередного штабеля.

Предмет изобретения

1. Машина для формирования сушильных штабелей, включающая механизмы подачи в виде поперечного цепного транспортера, формирования и имеющий каретку механизм укладки щита; кассетное устройство и приводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, поперечный цепной транспортер механизма подачи выполнен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а на цепях транспортера смонтированы защелки-фиксаторы, взаимодействующие с нажимными башмаками, размещенными на цепях привода каретки, выполненной с подвижными балками, раздвижными полками, и установленной с возможностью перемещения по направляющим, часть из которых— съемная.

2. Машина по п. 1, отлича ощаяся тем, что кассеты смонтированы с возможностью перемещения.