Система управления гидравлическим прессом

 

О П И С А Н И Е ÇÎ2256

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСКОМЬ СВИДЕТЕЛЬСТВ

СоЮз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.XII.1969 (И 1383276/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.IV.1971. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 1ОЛ 1.1971

МПК В ЗОЬ 15/18

Комитет оо делам нзобретениА и открытнА

flpH Совете Министров

СССР

УДК 621.979.06(088.8) Авторы изобретепич

Н. T. Гребенюк, Б. П. Васильев и В. И. Плоцкий

Заявитель С -СОЯ®,о, - -iс

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Изобретение относится к области управления кузнечно-прессовыми машинами, а точнее к управлению гидравлическими прессами.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая гидравлический командоаппарат, выполненный в виде многозолотникового распределителя, соединенного посредством кулачкового вала с электродвигателем, датчики с магнитоуправляемыми контактами и расположенный между ними на кулачковом валу механизм фиксации угловых позиций последнего, а также контактор, командные датчики, установленные на исполнительных механизмах пресса, и задающее устройство.

Для фиксации угловых позиций вала применена металлическая пластина, по ширине равная ширине датчика, что требует применения запоминающих элементов в схеме управления приводом.

Однако в известной системе для перевода кулачкового вала в последующую позицию при работе пресса в автоматическом режиме либо в любую промежуточную позицию при работе пресса в ручном режиме привод совершает помимо рабочего также холостой ход, что уменьшает полезное (рабочее) время технологического цикла и, следовательно, снижает производительность пресса.

Цель предлагаемого изобретения — увеличить производительность пресса путем исключения холостых ходов привода.

Это достигается тем, что механизм фиксации угловых позиций кулачкового вала выполнен

5 в виде скрепленных через изоляционную прокладку металлического диска с вырезом, равным ширине одного из датчиков с магнитоуправляемым контактом, и сектора, длина дуги которого равна угловому расстоянию между

10 двумя соединенными датчиками с магнитоуправляемыми контактами.

На фиг. 1 дана конструктивная схема предлагаемой системы управления; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид

15 по стрелке Б; на фиг. 4 — конструктивная схема бесконтактного ; на фиг. 5 — электрическая схема системы управления.

Система управления прессом содержит золотниковый распределитель 1, кулачковый вал

20 2, электродвигатель 8 с контактором 4, бесконтактные датчики б, состоящие из корпуса б, выполненного из немагнитного материала, магнитоуправляемого контакта 7, постоянного магнита 8 возбуждения, постоянного магнита

25 9 смещения и условно показанного какого-нибудь механизма пресса 10. Механизм фиксации угловых положений состоит из ме галIH 3pcK0I диска 11 с Bblpe305I, B котором p33мещается один вышеупомянутый датчик, изо30 ляционной прокладки 12 и ссктора 18, дуга

ЗО2256 которого выполнс(!а равной угловому рясстоянн!0 межд бсс! ОI(TBктп1>!мн дят lе!кямн. Кроме того, система ькл!о(ас-. 322дяющсс устройcTDo 14 Il ком япдныс датчики 15.

В исходно(>! положении мя(i;ilTo!, прявлясмый контакт 7 разомкнут, вследствие того, !то нейтральная ось магнитного поля, образуемая

МЯГНИТОМ СМЕЩЕНИ!1 И МЯГНИТО>>1 ВОЗО; ЖДСНИЯ проходит по продольной оси магнитоуправлясмого конт2кта. Прll !ТОНВлснии няд дят lп(;01!I механизма пресса 10 (или любой ферромагнитной детали) со стороны постоянного;IBãí;та c:»ezei! I!n последний перемещается в iTOрону детали, смещая тем самым нейтраль магнитного поля. Магнита правля мый контакт 7 замыкается.

Механизм, фиксирующий угловые познцн(! кулачкового вала, работаст следующим образом. Поворот Вала 2 обеспечивает вращение закрепленных на нем диска 11 и сектора 18, l cTBíBIIëèâBÿ нх против соответствующих датчиков 5, в результате чего последние замыка1оТ магнитоуправляемые контакты 7 (см. фиг. 2), которые зятем используются в испи контакгора 4 и электродвигателя 8 — привода кулачкового вала.

Диск ll обеспечивает замкнутое саста".íèå всех датчиков 5, кроме одного, который располагается против выреза в диске и контролирует в данный момент совершаемый этап рабочего цикла пресса. Поворачиваясь, диск 11 поочередно размыкает датчики, попада(ащие в зону действия выреза.

При повороте вала сектор 18 (см. фиг. 3) обеспечивает замкнутое состояние датчика 5 совершаемого этапа до î: ончательного перевода вала в последующу!о позицн:о. Выход сс«ТорВ 18 нз зоны дейстВия дат>(пка coBcplli2 смога этапа обеспечивает его откл(очсние, (тс приводит к остановке кула !кового вала.

Злектросхе(!а работает следующим образо...

В 2ВтОмяти lес! Ом режиме р200 ы пресса включение контактора 4 — электродвигателя 8, т. е. перевод кулачковаго вала в следующие позиции, и совершение следующего этапа рабочсго цикла происходит при замыкании контакта 7 дат(1(ка 5, контролирующего совер! Пс(СМЫЙ ЭТЯП Р с>00>iCI 0 I!ÈÊ. IB> 110МЯНДНЫХ ДЯТ.иков 15, контролирующих окончание действ!и

5 исполнительii!,!x механизмов, работаюгцих в

cовершаемом этапе рабочего цикла.

Откл(о ieI.I(e контактора 4 — электродвигате.,i 8, т. е. остановка кулачкового Вала прожходит нрп размыканин контакта 7 датчика 5

10 совершаемого этапа рабочего цикла.

В наладочном реи(име работы пресса вклю"cI!Ilc I,0!1T2KTopB 4 — электрадвигатеJIII 8, T. c. и рсвод кулачкового Вала в любую по"- Пшо, совершение любого этапа цик15 ".а происходит по цепи, составленной контактс,! задающего устроиства !4, замкну 010 и избранной позиции и последовательно псдключенно(0 с ним конта(сга 7, контролирующего избранную позицию. Откл(ачение контактора

20 4 — электродвигателя 8, т. е. остановка кула (кni ого вала в любой избранной позиции, происходит при размыкании контакта 7 датчика

5, коптролирующего избра!гную позицию.

Предмет изобретения

Система управления гидравлическим пресса"I, содержащая золотниковый распределитель. соединенный посредством кулачкового

Вала с электродвигателем, датчики с магнито30 управляемыми контактами и расположенный .,(ежду ними на кулачковом валу механизм фиксации угловых позиций последнего, а такЖЕ КОНТЯКТОР> КОМ ЯНДПЫЕ Датс(ИКИ> $ CTBHODленные на исполнительных механизмах прес3 са, и задающее устройство, отличающееся тем, ;то, с целью повышения производительности пресса, механизм фиксации угловых позиций кулачкового вала выполнен в виде скрепленных черсз изоляционную прокладку метялли(О ческогс диска с вырезом, равным ширине одного из датчиков с мапштоуправляемым кон".Яктом, и сектора, длина дуги которого равна угловому расстояшно между двумя соседними датчиками с магнитоуправлясмыми контакта45 ми.

302256

Составитель Г. Ильин

Тсхрсд Л. Л. Евдоиов

Корректор 3. И. Тарасова

Редактор О. Юркова

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 142071 Изд. № 643 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж,-35, Раушская наб., д. 4)5