Установка для получения слитков металла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЯДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид.ву (11; {) 2! ) {

2 (51) И. Кл.

В 22 13 9/00

В 22 D 7/02 (22) Заявлено15 ° 06.70 (21) 1489 144/22-02 с присоединением заявки Х (23) Приоритет1 осудврственный коннтет

Совета Мнннстров СССР во делан нзооретеннй н открытнй (53) УДК 621 365

91-982 (088. 8) (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 25.12.77.

Б. Р, Г)атон, И, С, Прянишников, Б. A. Мовчан, В, 11, Жучин, В. В. Топилин, И, В. Перепелица, А, Л, Тихоновский, К . А. Курапов, Р, С, Мисюра и (I. П„Кучеренко (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. F.. О, Патона (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ МЕГАЛЛА

Известна электроннолучевая установка для выплавки круглых слитков с вертикальной вытяжкой их из кристаллизатора, имеющая промежуточную емкость для расплавления шихты.

Цель изобретения -- разработка установки дня получения монолитных и многослойных плоских слитков, исключяюгцей перемещение их относительно криствллизатора.

Это достигается применением горизонтального водоохлаждаемого поддона с механизмом для его перемещения отиосительно неподвижной водоохлаждаемой емкости, а также неподвижного водоохляждаемого. барьера, который, в свою очередь, снабжен механизмом для вер тикального перемещения в случае получения многослойных плоских слитков.

На чертеже изображена предложенная установка.

Она состоит из вакуумной камеры i, системы 2 электронных пушек, промежуточной емкости 3, металлоприемникя в виде поддона 4, установленного на тележке 5, и барьера 6, расположенного поперек поддона.

Тележка через шток 7, выводимый из камеры через уплотнение, соединена с механизмом продольного перемещения, а барьер — с механизмом вертикального перемецтення. Г)ромежуточная емкость поддон и барьер водоохлаждаемые.

Установка работает следующим образом.

С помощью механизма подачи расходуемый материал в виде компактной заготовки 8 или стружки подают в секцию плавления, где он плавится одним из электронных лучей. 11осле расплавления металл стекает в промежуточную емкость, где также обогревается электронным лучом, а затем попадает на поддон, ограниченный с одной стороны барьером. Ио мере накопления жидкой ванны металла, поддон перемегцают с помогцью механизма продольного передвижения, в результате чего расстояние между неподвижным барьером и задней стенкой поддона увеличивается. Жидкий металл. выходя из зоны, облучаемой электронным лучом, начинает кристаллизоваться у задней стенки поддона, образуя первый слой слитка.

11осле форми)х1вяния первого слоя электронные пув1ки выключают, барьер с помощью механизма перемещения поднимают на вы< оту, равную толщине первого слоя слитка, и поддон возвращают с помощью механизма перемещения в прежнее положение, включяк т элек. тронные пушки и начиняют формировать вто25 рой слой плоского слитка и т. д.

Составитель Т.Морозова

1ехред О. Луговая Корректор 3, Мельниченко

Речактор Т. 11илииенко

Заказ 4703/5 > краж!)95 1lодпнсное

11Н11ИП11 1 осударственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раугнская наб., д. 4/5

Филиал ill Ill 11атентэ, г. Ужгород, ул. 11роектнан, 4

Формула изобретения

Установка для получения слитков металла, состоящая из вакуумной камеры, узла подачи компактного нли сыпучего материала, системы электронных пушек, промежуточной емкости и охлаждаемого металлоприемника, отличаюшаяся тем, что с пелью получения моноД

Литных и многослойных плоских слитков, ма.галлонриемник выполнен в виде горизонтального поддона, установленного на тележке, имеющей возможность продольного перемещения, и барьера, расположенного поперек поддона

5 и соединенного с механизмом вертикального перемещения