Устройство для обработки гибких кромок кольцевых резиновых деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

303208

Союз Советскит

Социалистических

Республии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 29h 7/26

Заявлено 08.Ч11.1969 (№ 1345915/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.Ч.1971. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 1 VII.1971

KoMNTB) по делам изобретений и открытиИ при Совете Министров

СССР

УДК 678.059:614 894 (088.8) Автор изобретения

А. H. Денисов

Ярославский завод рези..овых технических изделий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГИБКИХ КРОМОК

КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Известны устройства для обработки гибких кромок кольцевых резиновых деталей, например для шероховки лапок седловины выдыхательного клапана противогаза, содержащие вращающиеся с деталями оправки и абразивные круги.

В таких устройствах шероховку гибких кромок деталей производят на абразивном круге с .применением ручного труда, что снижает производительность и качество шероховкп. то

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, ITO вблизи рабочей поверхности абразивного круга установлено сопло для подачи сжатого воздуха на тыльную сторону обрабатываемой кромки детали для ее 15 прижима к абразивному кругу.

Это позволяет, повысить производительность труда и качество шероховки гибких кромок резиновых деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- 20 ройство, продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — разре ло Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит вращающиеся с дета- 23 лями оправки 1, абразивный круг 2 для удаления заусенцев с боковых поверхностей седловины клапана 8, подвижный от привода 4 нож 5 для срезания верхних заусенцев, 1выступающих на кромках центрального отвер- 30 стия клапана 8, и абразивный круг 6 для шероховки лапок 7 седловины клапана.

Вблизи рабочей поверхности абразивного круга установлено сопло 8 для подачи сжатого воздуха на тыльную сторону обрабатываемой кромки детали — одной из лапок седловины клапана — для ее прижима к абразивному кругу.

Оправки закреплены на шпинделях 9, смонтированных на поворотном роторе 10, периодически вращающемся от электродвигателя

11 посредством клиноременной передачи 12, редуктора 18, водила 14 и мальтийского креста 15. ,Вращение шпинделей с оправками и обрабатываемыми деталями осуществляется от электродвигателя 16 посредством клинового ремня 17 и шкивов 18 шпинделей 9. Вращение абразивного круга 6 производится посредст80M,ïðèâîäHoãî ремня 19 и шкива шпинделя 20.

Шкив 18 шпинделя 9 связан с фрикционным роликом 21 и посредством приводного ремня

22 со шкивом 28, закрепленным на одном валу с водилом 14 и кулачками 24, регулирующими работу распределительного клапана 25 подачи сжатого воздуха.

В устройсттве предусмотрено применение приспособлений 26, 27 и 28 соответственно для продувки обработанных деталей сжатым воз303208

15 духом, съема обработанных деталей с оправок и увлахкнения оправок.

При включении электродвигателя 11 через редуктор приводят во вращение вал с,водилом, которое через мальтийский крест периодически поворачивает ротор. Кулачки 24 112 каждой позиции остановки ро-ора 10 отжимают коромысло p2cHpclc.! IITc. 1ьн ого кл 2112 па

25 подачи сжатого воздуха, который подают к прпспосоолспию 26 для продувки Обработанной детали .Н в трубопровод 29. Шкив 28 через приводной ремень 22 вращает фрпкционный ролик. Злектродвигатель 16 через клиновой ремень 17 вращает шпиндели 9 и

20. Шпиндель 20 через приводной ремень 19 приводит во вращение абразивный круг 6.

Клиновой ремень 17 на позициях 1 и II отходит от шпинделей 9 (см. фиг. 2). На позиции 1 на оправку остановленного шпинделя

9 надевается деталь 8 (седловина клапана).

При повороте и остановке ротора на позиции

II шкив шпг1нделя 9 приходит в зацепление с фрикционным роликохг 21 и за время остаповки ротора делает один полный оборот, за время которого лапки детали затягиваются под сопло 8 трубопровода 29 и направленными струями сжатого воздуха прижимаются к абразивному кругу 6, в результате чегo происходит шероховка лапок. На позиции III ротора шкив шпинделя 9 приходит в зацеплепие с клиновым ремнем 17 и, шпиндель приводится во вращение со скоростью

25 000 об/,яик. При этой скорости верхний заусенец детали обрезается ножом 5. На позиции 1Ъ ротора происходит удаление бокового заусенца детали абразивным кругом 2, зращающимся навстречу шпинделю 9. На

1;озицпп 3 деталь — — седловина клапана продувается сжатым воздухом через насадку IlpH10 способления 26. Б промежутке между V и 4 I ,позициями ротора деталь снимается с оправки приспособлением 27.

H2 VI позиции оправка смачпвается с помощью приспосооления 28. Затем цикл рабо15 ты устройства повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для обработки гибких кромок кольцевых резиновых деталей, например для

20 шероховки лапок седловины выдыхательного клапана противогаза, содержащее вращающиеся с деталями оправки и абразивные круги, от,гичаюгиееся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества ше25 роховки гибких кромок резиновых деталей, вблизи рабо-IcH поверхности а бр авив ного круга установ lpilo coilëo для подачи сжатого .:оздуха на тыльную сторону обрабатываемой кромки детал11 (ля ее пр игк1! м а к 2 бр

30 зивному кругу.

Составитель А. Е. Кузнецова

1 едактор 3. Н. Горбунова Техред А. А. Камышникова Корректор Т. А, Джаманкулова

Заказ 1738,2 Изд. № 703 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2