Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы

 

О П И С А Н И Е ЗО3337

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.Vill,1969 (№ 1365566/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13Л .1971. Бюллетень № 16

Дата опубликования описаш.я 05лг11.1971

МПК С 08g 37/14

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678 632(088 8) Авторы изобретения П. Д. Цискаришвили, Г, Ш. Папава, T. М. Амбокадзе, М. P. Гогитидзе и Б. Б. Мгеладзе

Заявитель

ВСЕСОЮЗНАЯ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ

ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к получению фенолформальдегидных смол, модифицированных природными продуктами.

Известен способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы с использованием в качестве модификатора термодеструктированной смолы, содержащей 25 — 35% растворимой в бензоле фракции.

Деструктированную смолу совмещают с фенолформальдегидной смолой, что дает возможность заменить от 40 до 60% фенолформальдегидной смолы дешевой рабдописситовой.

Недостатком этого типа модифицированной смолы является недостаточная текучесть при нагревании под давлением, что усложняет ее переработку в изделия. По прочности такая смола уступает фенолформальдегидной смоле и т. д.

Для устранения вышеуказанных недостатков предлагается использовать продукт хлорирования деструктированного рабдописсита, не меняя технологию изготовления смолы и пресс-порошков и их последующего прессования. Для этого можно использовать продукты, содержащие разное количество хлора.

Изготовленные по предлагаемому способу изделия имеют ряд преимуществ как по сравнению с изделиями, изготовленными на основе фенолформальдегидной смолы, так и с изделиями, изготовленными из совмещенного продукта фенолформальдегидной смолы и термодеструктированного рабдописсита.

Изделия, изготовленные из смешанного сополимера на основе фенолформальдегидной

5 смолы и хлорированного деструктированного рабдописсита, хорошо формуются, по прочности они превосходят изделия, изготовленные как из фенолформальдегидной смолы (групп

01 и 02), так и изделия, сформованные из

10 совмещенного продукта на основе фенолформальдегидной смолы и деструктированного рабдописсита, на 1 — 2 единицы. Изготовленные из предлагаемого полимерного материала изделия могут успешно применяться в тропи15 ках. Содержание хлора увеличивает их фунгицидные свойства.

Пример 1. 49,5 вес. ч. измельченного (размер частиц 2 ил ) хлорированного термодест20 руктированного рабдописсита смешивают с равным количеством измельченной того же размера частиц новолачной смолы (маркп № 18, ¹ 17). Смесь перемешивают и измельчают на шаровой мельнице в течение 20—

25 25 лин, после чего к смеси добавляют 1 вес. ч. стеарата кальция и перемешивание продолжают еще 10 лаан. Смесь переносят на вальцы и вальцуют 2 — 4 иин при 25 — 105 С. После ох лаждения и дробления смола готова для даль30 нейшего использования.

303337

0,1 объемное электрисопротивление, 1. 10>в

Предмет изобретения

Составитель О. Цыпкина

Редактор Т. Г. Шарганова Тскрсд А. A. Камышникова Корректор О. С. Зайвева

Заказ 1743i3 Изд. № 730 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Смола может быть применена для изготовления пресс-материалов, а также в качестве связующего для получения лаков.

П р Il мер 2. Пресс-композицию, содеритащую (в %): хлорированного рабдописсита (содержание хлора 15%) 25, фенолформальдегидной смолы М 18 25,4, уротропина 5, стеарата кальция 1, древесной муки 43,6, смешивают

30 лин в шаровой мельнице и затем вальцуют при 95 — 110 С. Охлажденные листы измельчают в порошок, 85% которого проходит через сито 0,5 лм. Из полученного пресс-порошка отпрессовывают при температуре 170 С и давлении 250 кг, сл2 стандартные бруски и диски.

Результаты испытания образцов, изготовленных на основе модифицированной смолы по

ГОСТУ 5689 — 60:

Удельная ударная вязкость, кг сл/слз 6,5

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см - 600

Теплостойкость по Мартенсу, ОС 125

Водопоглощение, г/дмв

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, см 1 101 -

5 Удельное ческое ол см

Электрическая прочность, кв/мл 14,5

10 Поверхность изделий блестящая, гладкая, черного цвета.

15 Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы путем совместной обработки фенолформальдегидной смолы новолачного типа и термодеструктированного рабдописсита, отличающийся тем, что, с целью

20 улучшения технологических свойств пресс-порошков на основе этой смолы и прочностных свойств готовых изделий, применяют хлорированный термодеструктированный рабдописсит.