Электролит для электрохимического полирования изделий из стали

 

303 36i9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветскнз

Социалистнческна

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

МПК С 23Ь 3/08

Заявлено 18.V111.1969 (№ 1356810/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 13.Ч.1971. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 05.ЧП.1971

Комитет ло делам изобретений н открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.357.8(088.8) Авторы изобретения Ю. М. Волков, А. Г. Костенко, С. В. Красножен и Т. С. Кулабухова

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт синтетических жирозаменителей

ВСЕСОЮЗНАЯ

ЫП6 4,-i. Ик -;:ГММ

БИЬЯ)О.ЕКА

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области электрохимической обработки изделий, в частности к электрохимическому полированию изделий из стали.

Известен электролит для электрохимического полирования изделий из стали, содержащий ортофосфорную, серную кислоты. Однако качество поверхности, обработанной в известном электролите, низкое.

Предложенный электролит отличается от известного тем, что с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности в электролит введен раствор сульфоната натрия и натриевых (калиевых) солей пептидов при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Ортофосфорная кислота 60 — 70

Серная кислота 20 — 30

Раствор сульфоната натрия и натриевых (калиевых) солей пептидов

Вода

Процесс электрохимического полирования ведут при температуре 50 — 60 С, плотности тока

100 — 150 а/дм . Водный раствор сульфоната натрия и натриевых (калиевых) солей пептида (сульфопонат) имеет следующий состав (в вес. %):

Активное вещество 43 — 49

Хлористый натрий 2,4 — 2,9

Парафиновые углеводороды 0,3 — 0,5

Вода до 100

5 В качестве активного вещества вводят сульфонат 11 — 16 вес. %, полипептиды 30 — 35 вес. %.

Введение сульфопоната в электролит полирования позволяет получать зеркальную по10 верхность на изделиях из стали при плотности тока 100 — 150 а/дя2.

15 Электролит для электрохимического полирования изделий из стали, содержащий ортофосфорную, серную кислоты, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности, в электролит введен

20 раствор сульфоната натрия и натриевых (калиевых) солей пептидов при следующем соогношении компонентов (в вес. %):

Ортофосфорная кислота 60 — 70

Серная кислота 20 — 30

25 Раствор сульфоната натрия и натриевых (калиевых) солей пептидов 0,1 — 0,2

Вода до 100,

Электролит для электрохимического полирования изделий из стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов
Наверх