Устройство для транспортировочных сыпучихматериалов

 

А

ОПЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3O4IOO

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25ЛХ.1969 (Х 1364100/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25Х.1971. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 6Х11.1971

МПК В 23k 37/00

В 65g 53/28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.75.039 (088.8) Авторы изобретения В. А. Котов, Ю. И. Сапрыкин, А. Д. Шемет и Б. С. Крыжановский

Заявитель

Институт электросварки им. Е. О. Патона

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫХ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к оборудованию для электродуговой сварки и наплавки, в частности к устройствам для сбора неиспользованного флюса.

Известно устройство для транспортирования сыпучих материалов, например сварочного флюса, содержащее канал всасывающего типа, выполненный в виде герметичного гибкого металлорукава и воздушного эжектора.

Однако применение герметичных гибких металлорукавов для транспортирования сварочного флюса вызывает абразивный износ его внутренней поверхности и снижение к.п.д. за счет завихрений, образуемых неровностями.

В предлагаемом устройстве повышение к.п.д. достигается тем, что внутри металлорукава установлена эластичная трубка с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра металлорукава, к которому дополнительно прикреплена уравнительная трубка, соединяющая полость, образуемую эластичной трубкой и металлорукавом, с местом наибольшего разрежения эжектора.

На фиг. 1 показана система флюсоотсоса; на фиг. 2 — канал всасывающего типа.

Система флюсоотсоса состоит из флюсоаппарата 1 с эжектором 2, канала 8 с флюсоприемником 4 и уравнительной трубки 5.

Канал всасывающего типа состоит из гибкого герметичного металлорукава б, сменной эластичной трубы 7 и арматуры 8. Труба 7 вставлена в металлорукав с зазором, так что между внутренней поверхностью металлорукава и наружной поверхностью эластичной трубы образуется полость. K штуцеру 9 арматуры 8 подсоединена трубка 5, соединяющая полость, образуемую зазором, с местом наибольшего разрежения эжектора 2.

Система флюсоотсоса работает следующим

10 образом.

Сжатый воздух подается в сопло и создает разрежение в эжекторе 2 и флюсоаппарате 1.

Канал 8, соединенный с флюсоаппаратом 1, засасывает сварочный флюс через .приемник 4.

15 Трубка 5, соединяющая полость, образуемую зазором между металлорукавом 6 и трубои с эжектором 2, выравнивает давление внутри трубы 7 с давлением вне ее, предотвращая ее смятие, 20 Таким образом, гладкая и ровная внутренняя поверхность трубы 7 не создает прспятствий при прохождении флюса и исключает непосредственный контакт абразивного флюса с поверхностью металлорукава 6, что увс25 личивает его к.п.д. и срок службы.

Устройство для транспортирования сыпучих

30 материалов, например сварочного флюса, со304100

Фиг.2

Составитель Л. Зуева

Тсхрсд Т. П. Курилко Корректоры: А. Николаева и Е. Ласточкина

Редактор Н. Г. Михайлова

Заказ 1835/2 Изд. № 766 Тираж 473 Подписное

ЦН1 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж,-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 держащее капал всасывающего типа, выполненный в виде герметичного гибкого металлорукава и воздушного эжектора, отличающееся тем, что, с целью повышения к.п.д. устройства, внутри металлорукава установлена эластичная трубка с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра металлорукава, к которому дополнительно прикреплена уравнительная трубка, соединяющая полость, образуемую эластичной трубкой и металлорука5 вом, с местом наибольшего разрежения:жектора.