Прокатный стан для изготовления труб

 

Со>оэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ну

2 (51) M. Кл, В 2 1 f325100 (22) Заявлено 24.03 69 (21)1Э 15775< 22-01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гооудврственный номнтет

Совета Мнннстров СССР по делам нзобретеннй н открытий (5З) уР @f321.7<>2.4..07 (088.8) (43) Опублиновапо05.12.77. Бюллетень И.45 (45) Дата опубликования описания25.12. 77, т

Г. А, Виноградов, О. А. Катрус н A. И. Отрок (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения А11 Украинской CCF (71) Заявитель (54) ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

ИЗ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в часгностп Ic устройствам для Н3 отовления изделий прокаткой порошк<р>в.

Известны прокатные станы для изготовления труб из порошков, содержащие рабочую клеть с валками, шестеренную клеть с редукторами и приводом. Цилиндрические валки известных станов имеют гладкую поверхность, в связи с чем получаемые изделия, как правило, плоские (ленты, листы и т. п.) и для изготовления из них труб требуются трудоемкие дополнительные операции.

Цель изобретения -- изготовление равноплотных металлокерамических труб различных типоразмеров, в том числе с фланцами, при минимальной дополнительной обработке. Для этого стан снабжен подвижной оправкой, центрированной относительно его валков, а его валки выполнены с ручь< выми калибрами, поперечное сечение которых соответствует профилю прокатываемых труб. Кроме того, тольцина ручьеного калибра валка в любом из сечений, нормальном к поверхности его ручья, одинаковаа.

Ручьевые калибры валков расположены так, что их нейтральная линия совпадает со средней линней валков, и снабжены разрезаю<ними в<ыступами. Глубина ручьев калибров валков, формующих фланец из<отапливаемой тру<>ы, меньше глубины остальных ручьен калиб1><>н валков. г1а фиг. l изображена обгцая схема прокат ного стана; на фиг. 2 -- взаимное расположс ние валков и подвижной оправки н начальный момент прокатки бесшовных труб; на фиг. 3 калибровка валков стана для прокатки беси>ов ных труб из порошков (а, б,; на фиг. 4 то же, для прокатки шовных труб (г, д, е, ж, и к).

Прокатный стан содержит электродвигатель l, редукторы 2, шестеренную клеть 1, шпиндели 4, прокатцые валки 5, которые рас положены горизонтально или Boll углом до 30 к горизонту, и клеть 6 Стан изготавлипт>ет бесшовные и шовные трубы.

Г1ри прокатке бес>повных труб используют наружные калибры 7 и 8, форма и размер которых соответствуют наружным форме и размеру трубы, и подвижную оправку, например рв круглую 9 или прямоугольную 10, форма и размер которой соответствуют внутреннин< форме и размеру трубы. 11аружная поверхность оправки должна быть отшлифована и закалена.

При прокатке шовных труб подвижную оправку не применяют. Тогда форма и размер 25 калибров 11 и 12 соответствуют наружным по3()573() верхностям труб, составляемым из двух симметричных половин, а форма и размер калибров 13 и 11 соответствуют внутренним поверхностям труб. В этом случае трубу получают, соединяя две симметричные половины сваркой, пайкой, приисканием, склеиванием и т. и.

Калибровку валков для прокатки труб производят так, чтобы нейтральная линия калибров 15 совпадала со средней линией валков, что исключает оковывание валков прокатом и предохраняет последний от разрушения.

Для повы?нен1(я равноплотности и облегчения удаления заусенцев, образующихся при прокатке, калибры валков снабжают разрезающими выступами 16, ширина которых тем больше, чем пластичнее прокатываемый порошок.

При прокатке бесшовных труб сначала в калибр задают подвижну(о оправку с надетой на нее кольцевой эластичной пробкой 17, например резиновой, толщина которой примерно раина толщине стенки прокатываемой трубы, после чего останавливают валки и пода?от пбро шок из бункера (на чертежах не г?оказаи) в промежуток между вал?(ами и оправкой, центрированной в валках посредством цснтриру?ощего устройства 18. Затем включают валки и производят прокатку трубы, длина которой определяется длиной подвижной оправки. Иосле выхода из валков трубу снимают с оправки. Для облегчения съема трубы оправка может быть сделаII@ разъемной.

Ири прокатке шовных труб порошок из бункера подают в раствор между калибрами валков. С целью облегчения последующего соединения прокатанных половинок трубьк фланцевые участки 19 проката делают менее нористы ми, чем тело трубы, для чего уменьшаю1 E.fó бину ручьев калибров валков, в которых про катывают участки 19, по сравнению с глубиной других ручьев калибров валков.

Скорость прокатки труб нз порошков составляет 1--20 м?мин.

Формула изобретения

1. Прокатный стан для изготовления труб из порошков, содержащий рабочую клеть с валками, шс!стеренну?о клеть с ре;?укторами и приводом, отличаюи(ийся тем, что, с целью изготовления равноплотных металлокерамических труб различных типоразмеров,. в том числе с фланцами, стан снабжен подвижной OEIравкой, центрированнои относительно его валков, выполн-нных с ручьевыми калибрами, поперечно сечение которых соответствует профил?о прокатываемых труб.

2. Ста EI ffo п. 1, отличаюа?ийся тем, что толщина ручьевого калибра валка в л?обом из сечений, нормальном к поверхности егo ручья, одинакова.

3. Стан по и. 1, отличаюи1иася тем, что ручьевые калибры валков снабжены разрезающими выступами н расположены так, что их нейтральнап линия совпадаег со средней линией валков.

4. ETBII IIo и. 1, «?линию?? ???1ся TeM, II 0

ЗО глуб,иа p)"гнев калибров валков, формуюгцнх фланец изготавливаемой -. рубы, ме??шпе глубины остальнь|х ручьев «алибров валков.

Г остав ител ь Г, Л и бе н сон

Техред О. Луговая Корректор А;6рлвченлр

Редактор Н. Воликова

Фнлиал Ш1П «11а гентз, г. Ужгород, ул. 11росктная, 4.1нк аз 4705/5 Тираж 1080 Подписное

11НЯЙЙИ Государственного комитета Совета Министров ГГСi по делам изобретеннй н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскля наб.,,>. 4/5

Прокатный стан для изготовления труб Прокатный стан для изготовления труб Прокатный стан для изготовления труб Прокатный стан для изготовления труб Прокатный стан для изготовления труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для передачи оправок с оси подачи и установки их на ось прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к задним столам трубопрокатных станов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее, к оборудованию трубопрокатного стана, и может быть использовано для настройки стержня с оправкой выходной стороны прошивного стана с боковой выдачей проката

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим линиям трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области прокатного производства, точнее к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в станах с боковой выдачей полых изделий, например на прошивных станах
Наверх