Пресс-форма для изготовления моделей

 

О Ft И С А Н И Е 305953

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскиз

Социалистическнз

Республик

За висимое от авт. свидетельства М,ЧПК В 22с 9,04

В 226 17/00

Заявлено 06.Х.1969 (Xo 1366025,22-2) с присоединением заявки %в комитет по делам нзаоретений н открытий при Совете й1инистрав

СССР

Приоритет—

Опубликовано 11.VI 1971. Бюллетень ЛЬ 19

Дата опубликования описания 7Х111.1971

УДК 621.746.073(088.8) Авторы изобретения В. В. Цибрий, В. Е. Шеханин, А. А. Аксенко и М, Ш.-Л. Маламуд

Заявитель Харьковский ордена Ленина моторостроительный завод «Серп и Молот»

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ

Предмет изобретения

Известна конст1рукция пресс-форм в производстве литья по выплавляемым моделям с пневмат|ическим выталкиванием готовой модели из формы, для чего одна из половин прессформы снабжена каналами, подводящими сжатый воздух.

С целью устранения деформации модели в предлагаемой пресс-форме вторая полуформа снабжена демпферами, выполненными в ви10 подпружиненных стержней, соединенных между собой жесткой связью.

На чертеже изображена п редлагаемая

nipecc-фстрма.

Она включает левую 1 и правую 2 полуформы, систему каналов 8, подводящих сжатый воздух, двухступенчатый подпружиненный поршень 4, стержни 5, пружины б, раму 7, пневмоцилиндр 8, переключатель 9.

После затвердевания модели пневмоцилиндром перемещают левую половину пресс-формы. После развода полуформ на определенное расстояние через переключатель в центробежный канал подается воздух. Давление воздуха преодолевает сопротивление пружин, и поршень 4 перемещается в левое положение, открывая канал, по которому сжатый воздух поступает под модель, За левой полуформой под действием энергии растянутых пружин однов ременно перемещаются стержни, поддерживая модель. При выходе из гнезда левой полуформы модель под действием воздуха упира ется в подпружиненные стержни. При этом сиза давления воздуха на модель превышает давление демпферов и последние отходят вправо, растягивая пружину, При дальнейшем разъеме полуформ давление .воздуха ослабевает и силы, действующие на модель справа и слева (т, е. со стороны воздушных каналов и демпферов), уравновешиваются и модель под действием собственного веса падает в ванну.

Пресс-форма для нзготозления моделей в производстве литья по вьгплавляемым моде20 лям, включающая две полуформы, в одной из которых выполнены каналы, подводящие сжатый воздух для выталкивания нз формы готовой модели. отличающаяся тем, что, с целью устранения деформации модели, вторая полуформа снабжена демпферами, выполненными в виде подпружиненных стержней. соединенных между собой жесткой связью.

305953

5 / Z

/ /

Вп.з 7.

Составитель Л. Попова

Редактор 3. H. Горбунова Тскрсд А. А. Камышникова Коррск.«р Е. В. Исакова

Заказ 287/1099 Изд. № 790 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Минис-.ров СССР

Москва, К-35, Рау|пская наб., д, 4/5

Тпп. Харьк фин. пред, «Патент>.

Пресс-форма для изготовления моделей Пресс-форма для изготовления моделей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по газифицируемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья полых изделий, в частности газотурбинных лопаток

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям (ЛВМ) и применяется при формировании оболочек и выплавления воскообразных моделей из отвержденных оболочек

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней преимущественно по постоянным моделям
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм и стержней из огеливаемых суспензий на гидролизованном этилсиликате
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к изготовлению заготовок из жаропрочных суперсплавов методом направленной кристаллизации по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям
Наверх