Съемник обрезного штампа

 

307842

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 2lj 13/02

Заявлено 30.Ш.!970 (№ 1422196/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

5 ДК 621.733.76(088.8) Опубликовано 01.Ч11.1971. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 02 Ч111.1971

Автор изобретения

А. А. Смелов

Ленинградский завод турбинных лопаток

Заявитель

СЪЕМНИК ОБРЕЗНОГО ШТАМПА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обрезки облоя при горячей объемной штамповке.

Известен съемник обрезного штампа, выполненный в виде рычагов, расположенных по обе стороны пуансона и шарнирно закрепленных одними концами на неподвижной плите.

Предложенный съемник отличается от известного тем, что рычаги установлены в плоскости, перпендикулярной оси штампа, с возможностью изменения расстояния между ними посредством регулировочного механизма и шарнирно связаны свободными концами с подвижной плитой штампа, при этом регулировочный механизм выполнен в виде смонтированных на концах рычагов винтов, снабженных торцовыми сферическими головками и попарно взаимодействующих между собой.

В таком выполнении съемник обеспечивает повышение производительности обрезного штампа за счет возможности осуществления механизации подачи поковок и использования одного и того же съемника для поковок различных размеров.

На фиг. 1 изображен предлагаемый съемник, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел Б на фиг. 2.

Съемник состоит из двух рычагов 1, шарнирно связанных фронтальной стороной с верхними кронштейнами 2, закрепленными на подвижной плите 8, а с противоположной стороны шарнирно соединенных с коромыслами

4, в свою очередь, шарнирно связанными с

5 нижними кронштейнами 5, закрепленными на неподвижной плите 6. На обоих концах каждого рычага смонтированы винты 7, снабженные сферическими торцовыми головками 8, попарно заключенными в жесткие замки 9 и

10 взаимодействующими между собой, при этом передняя пара винтов 7 упирается своими концами в кронштейны 2, а задняя пара — в коромысла 4.

Съемник работает следующим образом.

15 При обратном ходе подвижной плиты 3 с кронштейнами 2 и пуансоном, на котором остался после обрезки облой, рычаги, занимавшие при обрезке облоя горизонтальное положение, поворачиваются в вертикальной пло20 скости и снимают с пуансона облой, освобождая матрицу для укладки очередной поковки.

Регулировку съемника осуществляют следующим образом. Вращением каждого из че25 тырех винтов 7, лишенных возможности продольного перемещения, осуществляют независимую регулировку каждого конца рычагов, увеличивая или уменьшая расстояния между ними, а также поворачивая на некоторый угол.

30 Поворот рычагов возможен благодаря зазо307842

Предмет изобретения

А-А Риг. 5

Составитель H. Шевелева

Техред Л. Я. Левина

Корректоры: М. Коробова и А. Абрамова

Редактор О. Юркова

Заказ 2163/16 Изд. № 925 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рам в замках 9 и в сопряжениях рычагов с осями 10.

Съемник изготовлен и испытан на Ленинградском заводе турбинных лопаток.

Результаты испытаний положительные.

1. Съемник обрезного штампа, выполненный в виде рычагов, расположенных по обе стороны пуансона и шарнирно закрепленных одними концами на неподвижной плите, отличаюи иися тем, что, с целью повышения производительности, рычаги установлены в плоскости, перпендикулярной оси штампа, с возможностью изменения расстояния между ними по.5 средством регулировочного механизма и шарнирно связаны свободными концами с подвижной плитой штампа.

2. Съемник обрезного штампа по п. 1, отличаюи ийся тем, что регулировочный механизм

10 выполнен в виде смонтированных на концах рычагов винтов, снабженных сферическими торцовыми головками и попарно взаимодействующих между собой.