Патент ссср 309402

 

309402

Поворот пневматических лотков для сбрасывания заготовок осуществляется от зубчатых секторов 24 и 25, входящих в зацепление с шестернями 26, смонтированными на осях 17.

Механизм загрузки и выгрузки кассет, установленный у дисков 9, предназначен для автоматической подачи кассет с керамической массой в свободные гнезда дисков 9 и удаления их из гнезд после израсходования керамической массы. Механизм содержит направляющие 27, пневмоцилиндр 28, датчик загрузки 29, датчики выгрузки 30 и 31, упоры 32, закрепленные на диске 7, и приемный лоток 83. В позиции выгрузки заготовок установлен перебрасыватель 34. Рольганги 35 и 86 предназначены для перемещения заготовок в сушильных камерах (на чертеже не показаны), подачи их в зону резки и сбрасывания заготовок, разрезанных на детали, в тару.

Рольганги установлены в позициях выгрузки под пневматическими лотками.

На концах рольгангов установлены механизмы разрезки заготовок на отдельные детали, например на основания конденсаторов.

Механизм разрезки выполнен в виде ротора

87, на котором установлены вращающиеся блоки отрезных ножей 88. Вращение блоков ножей вокруг своих осей осуществляется от привода 89.

Вращение от привода 40 передается валу 8.

При вращении вала упор 82 воздействует на датчик загрузки 29, который при наличии сигнала от датчика 12, указывающего на отсутствие кассеты 2 в гнездах дисков 9, включает пневмоцилиндр 28 механизма подачи.

Последний подает кассету в гнезда дисков 9.

Подаваемая кассета действует на датчик 12, по сигналу которого включается пневмоцилиндр 11 разжима, и кассета фиксируется в гнездах дисков зажимами 10, а шток пневмоцилиндра 28 возвращается в исходное положение. Таким образом заполняются кассетами с керамической массой все свободные гнезда дисков 9. Одновременно с сигналом датчика

12 подается сигнал на золотник 6 для включения гидропресса 1, находящегося против поданной кассеты. Поршень гидропресса начинает перемещаться, выдавливая керамическую массу через фильеру 41 кассеты.

Заготовка 42 из фильеры попадает на пневматический лоток 3 и, поддерживаемая воздушной подушкой, под воздействием усилия выдавливания и давления воздушных струй перемещается по пневматическому лотку до тех пор, пока ее конец не достигнет датчика 16.

По сигналу датчика через золотник 6 останавливается поршень гидропресса 1 и включается механизм 15 отрезки заготовки. Выдавливание заготовки через фильеру прекращается, и производится отрезка заготовки.

В процессе выдавливания заготовки пневматический лоток перемещается в позицию разгрузки, сохРаняя свое положение, т. е.

65 верхняя открытая часть лотка направлена вверх. Это обеспечивается путем поворота пневматического лотка вокруг своей оси прп помощи обкатывания шестерни 21 через блок шестерен 22 по шестерне 23. Синхронный поворот остальных лотков осуществляется при помощи цепи 20, В позиции разгрузки шестерня 26, закрепленная на оси 17, входит в зацепление с зубчатым сектором 24 и поворачивается вместе с пневматическим лотком, скручивая пружину

19 и сбрасывая отрезанную заготовку на перебрасыватель 84. Перебрасыватель переносит отрезанную заготовку на рольганг 36.

При выходе из зацепления шестерни 26 с зубчатым сектором 24 пневматический лоток под действием пружины 19 возвращается в исходное положение. Сброшенная заготовка освобождает датчик 16, который через датчик 81 включает в работу гидропресс, и процесс протяжки повторяется.

Сбрасывание заготовки с пневматического лотка на рольганг 35 осуществляется от зубчатого сектора 25 без перекидывателя, так как направление вращения механизма выдавливания совпадает с направлением движения рольганга.

Очередность сбрасывания заготовок на рольганги производится путем перестановки шестерен 26 по осям 17 и осевого смещения зубчатых секторов 24 и 25.

Перемещаемые рольгангами заготовки в зоне сушильных камер подсушиваются и поступают к механизму разрезки под ротор 87.

Блоки ножей 88, приводимые во вращение от привода 89, поочередно подходят в зоне разрезки к вращающимся заготовкам, которые перемещаются рольгангами и разрезают заготовки на детали, при этом и ротор и ножи вращаются.

После полного выдавливания керамической массы из кассеты поршень гидропресса I воздействует на датчик 5, который переключает золотник 6, в результате чего поршень возвращается в исходное положение.

В исходном положении поршень гидропресса воздействует на датчик 4, по сигналу которого включается пневмоцилиндр 11. Пневмоцилиндр освобождает кассету, зафиксированную зажимами 10, и пустая кассета выпадает из гнезд дисков 18 и падает на приемный лоток 88. Удаляются пустые кассеты только в зоне выгрузки по сигналу датчика 16, сблокированного с датчиком 80, который срабатывает от упора 82.

Описанное устройство для изготовления керамических трубок можно использовать в автоматической поточной линии для изготовления различных керамических деталей любых типоразмеров посредством использования кассет с различными фильерами.

Вследствие того что в пневматических лотках заготовку предварительно подсушивают сжатым воздухом, уменьшается деформация заготовок при последующих операциях.

309402

Предмет изобретения

Устройство для изготовления керамических трубок, например оснований конденсаторов, содержащее гидропрессы, кассеты, механизм разрезки заготовок и транспортер, отличаюи еесл тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, на общем валу соосно размещены три пары дисков, по окружности которых соосно установлены гидропрессы, кассеты и поворачивающиеся пневматические лотки, у дисков, несущих кассету, размещен механизм загрузки и выгрузки кас5 сет, снабженный направляющими, пневмоцилиндром и датчиками загрузки и выгрузки, а механизм разрезки заготовок выполнен в виде ротора, несущего вращающиеся блоки отрезных ножей.

309402

Составитель 1О. Козлов

Редактор T. 3. Орловская Техред А. А. Камышникова Корректор О. И. Волкова

Заказ 2175, 4 Изд. Х 953 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2