Устройство для периодического поворота заготовок в многопозиционном станке

 

ni,"J

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

3l24I3

Союз Советских

Социалистически»

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 13.Х1.1969 (№ 1380008/25-8)

Приоритет. 14.Х1.1968. № 54131/68, Англия

МПК В 23Ь 39/20

Комитет оо делам изобретений и открытий оре Совете Министров

СССР

УДК 621.941.236-229.7 (088.8) Опубликовано 19 1/1!1.1971. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 14.Х.1971

Автор изобретения

Иностранец

Эйвиид Кристиан Тоброе (Норвегия) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПОВОРОТА

ЗАГОТОВОК В МНОГОПОЗИЦИОННОМ СТАНКЕ

1 (Известны устройсгва для периодического поворота заготовок в многопозиционном ста нке с центральной колон ной и кольцевым столом, несущим ряд зажимных приспособлений, свободно вращающихся или поворачивающихся на определенный угол относительно стола на соответствующих рабочих позициях с помощью механизмов круговой подачи.

Описываемое у стройство отличается от из- 10 вестных тем, что механизмы круговой подачи, размещенные вне стола, содержат выдвижные шпиндели, подаваемые при неподвиж ном столе в направлении зажимных приспособлений и сцепляющиеся с ними посредствам ls центрирующих конических хвостовиков. Это позволяет повысить точность ориентации зажимных приспособлений относительно инструмента, и упростить конструкцию механизмов фиксации стола. 20

Устрой ство отличается также тем, что вращение аксиально перемещающихся шпинделей механизмов круговой подачи осуществляется с помощью двигателя, установленно- 2S

ro на станине ста нка и соединенного со шпинделями гибким приводом и, что, по крайней мере, один из шпинделей снабжен дополнительным падр авляющим средством, удерживающим зажимное приспособление от 30 вращения и обеспечивающим его уста новку на заданный угол относительно стола.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2— зажимное приспособление, Кольцевой стол 1, поворачивающийся соответственно ряду рабочих позиций вокруг центральной колонны 2 многопозиционного станка, несет на. себе ряд зажим ных приспособлений 8.

Каждое зажимное приспособление состоит из закрепленного íа столе корпуса 4, внутри которого на подшипнике качения 5, установлена вращающаяся втулка б, один конец которой снаожен собственно электромагнитным зажимом 7 для удерживания заготовки, а другой имеет конусное отверстие 8 для сцепления со шпинделем механизма круговой подачи. Втулка б установлена в корпусе с некоторым зазором, позволяющим ей вместе с подшипником смещаться в любом направлении по нормали к оси вращения. При необходимости предусматривается возможность ограниченного наклона оси втулки за счет деформации кольца 9.

Дей ствитель ное положение втулки и. соответственно зажима 7 с заготовкой внутри корпуса 4 определяется шпинделем 10 механизма круговои подачи 11, имеющим конический хвостоьик 12, который плотно сцепляет312413

3 ся с втулкой б при подаче шпинделя от, силового цилиндра (на чертежах не показан), в направлении зажимного приспособления.

Число механизмов круговой подачи устройства равно числу рабочих позиций. Для вращения аксиально перемещающимся шпинделей используется гибкий,при вод от неподвижно установленного на станине станка двигателя (на чертежах не показан).

Механизмы круговой подачи, установленные на станине станка, точна выставлены относительно головок 18 с инструментом и при сцеплении шпинделей 10 с втулка ми 6 зцжимных приспособлений соответственно точно ориенти р уюгся заготовки.

Для ряда операций, например, на позиции фрезерования И, необходимо удерживать зажим ное приспособление неподвижным. В этом случае ш!пиндель механизма круговой подачи снабжается в нижней части устройcTBQM (на чертежах не показан), удерживающим зажимное приспособление от вращения, и устройством, обеспечивающим установку приспособления на заданный угол ютносительно стола, для чего может быть использована, например, установленная на шпинделе направляющая втулка 15 со скосами 1б и пазами 17, взаимодействующими с выступа ми

18 на вращающейся втулке б для разворота ее на нужный угол . держания в этом положении.

Предмет изобретения

1. Устройство для периодического поворота заготовок в многопозицион ном станке с

S центральной кюланнюй и кольцевым столом, несущим ряд зажимных приспособланий, свобод но вращающихся или поворачиеающнхся на определенный угол относительно стола на со ответствующик ра бочих позициях с помо10 щью механизмов круговой подачи, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения точности ориентации зажи мных приспособлений относительно инструмента, механизмы круговой подачи, размещенные BIHB стола, содержат

15 выдвижные ш пиндели, подаваемые при неподвижном столе в нааравленил зажимных приспособлений и сцепляющиеся с ними посред ством центрирующих конических хвостов иков.

20 2. Устройство па п. 1, отличающееся тем, что, по крайней мере, один из шпинделей механизмов круговой подачи снабжен дополнительным направляющим средством, удерживающим зажимное приспособление от враще2$ ния и обеспечивающим его установку на заданный угол относительно стола.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что шаиндели механизмов круговой по30 дачи соединеньг гибким приводом с двигателем, установленным на станине станка, 31241 "3

Составитель Г. Бронштейн

Техред Т. П. Курилко Корректор Е. В. Исакова

Редактор Г. Гончар

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2886/12 Изд. № 1165 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для периодического поворота заготовок в многопозиционном станке Устройство для периодического поворота заготовок в многопозиционном станке Устройство для периодического поворота заготовок в многопозиционном станке Устройство для периодического поворота заготовок в многопозиционном станке 

 

Похожие патенты:

Станок // 2367544

Изобретение относится к металлообработке, в частности к многошпиндельным агрегатным станкам, имеющим револьверную головку, на каждой рабочей позиции которой расположено не менее 2-х шпинделей, благодаря чему достигается большая концентрация операций и повышается производительность обработки
Наверх