Способ непрерывной отделки волокна

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик (1и 31252() (б1) Пополнительиое к авт. вил-ву(22) Заявлено08.04.69 (21) 1321842/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет0публиковано25.02.7О„Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М. Кл.

2301 F 11/00

Гщднрстненный квинтет ссср пн penal нзй нтнннй

Н OYYPblTNfi (53) > ЛК 677.46, .02 1.8 14 (088.8) (72) Авторы А. Т. Серков, И. Г. Шимко, Г. А. Буцницкий, М. П. Чивилихина, изобретения Н. П. Шишкина, Г. В. Кузнецова, Е. П. Смирнова и Р. И, Павлова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ВОЛОКНА

Известен способ отделки волокна пропиткой его отделочной жицкостью с последующим отжимом.

С целью интепсификации процесса отделки предлагается волокно пропитывать

Отделочной жидкостью пропусканием его 5 через эластичную пористую перегороцку, в которую поцают указанную жидкость, Причем в качестве эластичного пористо,го материала применяют кислотоупорный материал, например силиконовую пористую 30 резину или вискозную губку.

На фиг. 1 показана схема устройства, иллюстрирующая предлагаемый способ; на фиг, 2-4 - варианты схемы, иллюстри- 1> рующие примеры 1-3.

Свежесформованную нить 1 (сгл. фиг. 1), например вискозную корцную, содержащая серную кислоту и сульфаты натрия и цинка, которые необходимо отмыть, заправляется в эластичную пористую прокладку 2. Вокруг нити находится пограничный цнффузпонный слой 3, движущийся вместе с нитью. При входе нити в эластичную прокладку диффузионный слой снимается и отработанная жидкость сливается через отверстие 4. Снятие диффузионного слоя в цанном случае хотя и осуществляется механически, но волокно не повреждается, так как для этой операции применяется пластичный MBTUpHBII не способный вызывать повреждение волокна. Эластичная пористая перегороцка насыщается потоком свежего отделочного раствора 5 из камеры 6, куда Он подается через отверстие 7, Избыток указанного раствора отводится через отверстие 8. Внутри пористой эластичной прокладки происходит тесное соприкосновение отделочного ра= створа с нитью, вследствие чего циффузионпые процессы протекают с высокой скоростью. Кроме того, эластичная прок= лад;ка вызывает дополнительный отжим нити. Отжатая жидкость, а также жицкость, обогащенная вымываемым реагентом, захватывается потоком раствора 5 из камеры би,,смешиваясь с жидкостью

312529 иэ пограничного слоя 3, стекает через отверстие 4.

Количество жидкости, проходящей через пористую прокладку, регулируется давлением в камере 6, диаметром и тол-.. 5 шиной прокладки 2, а также ее пористостью.

Опыт показывает, что необхоцимое количество отделочной жидкости в атом случае может быть снижено . qo 3-5 л 10 вместо 50-100 л, применяемых по цругим способам на 1 кг волокна. Соответственно повышается концентрация втмываемых реагентов в отделочном растворе, упрощается их регенерация и снижается загрязнение сточных воц.

Отделываемую нить проводят через две или более пористые перегородки и отделочные камеры, расположенные между ними при атом иэ камер ОтВОдят От

О до 90/o подаваемой в них жидкости.

Жицкость передают из последующей камеры в предыдущую через пористые эластичные перегородки, причем иэ пос-ледней камеры по ходу обработки волок -на Отбирают от 0 qo 98% отцелочной жидкости, а в предыдущих камерах поддерживают постоянное, уменьшающееся от камеры к камере давления.

С целью повышения ко щентрацин отработанных растворов, отделочную жидкость перецают из последующей камеры в предыдущую, при атом часть ее иередвют непосредственно в отделочную камеру, а другая часть поступает через пористую, перегородку, Пример 1. Свежесформованную вискозную корцную нить 1 (см. фиг. 2), .содержащую, l%: целлюлоза 20, сульфат цинка 4, серная кислота 4, сульфат нат40 рия 10 и вода 64, заправляют через пористые ластичные прокладки 2, 9 и 10, выполненные иэ силиконовой пористой резины.

Б качестве отделочной жицкости при45

О меняется вода с температурой 30 С, которую через отверстие 11 поцают в камеру 12 под давлением 0,2 атм, Часть жидкости (3 л на 1 кг волокна) продввливается через прокладку 9, промывая

5Î волокно по описанному выше методу. Другая часть из камеры 12 поступает через отверстие 13 в камеру 14, в которой обе части жидкости смешиваются и рвст-

5$ вор имеет следующее содержание отмываемых реагентов, r/ë; серная кислота 15, сульфат натрии 50, сульфат цинка, 15.

Часть жицкости из камеры 14 процавливается через прокладку 2, гце контактирует с нитью 1, удаляя с нее значитель ную часть реагентов. Через прокладку 2 продавливается 2-2,5 л раствора иа 1 кг волокна, Концентрация реагентов в жидкости следующая, г/л: серная кислота 60, сульфат цинка 55, сульфат натрия 150.

Эта жидкость идет на регенерацию путем выпариввния и дозируется в осадительную ванн о

Пример 2. Свежесформованкую корцную нить 1 (см. Фиг. 3), имеющую состав, указанный в примере 1, заправляют через пористые. прокладки 2, 9 и

10 и камеры 14- и 12. Б камеру 12 через Отверстие 11 подают свежую умяго ченную воду с температурой 45 С поц давлением 0,5 атм. Часть воцы процавливается через прокладку 9, гце вызывает отмывку нити„дополнительно контактирует с нитью в камере 14 и затем процавливается через,прокладку 2, где также проходит интенсивный массообмен мсжду нитью и Отделочным режтвором, Жидкость, прохоцящая через прокладку 2, смешивается с жидкостью, отжатой из циффузионного потраничного слоя, и через отверстие 4 поступает на регенерацию., Жидкость содержит, г/л: серная кислота 65, сульфат цинка 60 и сульфат натрия. 160. Количество продввлнваемой жидкости 3 л на 1 кг волокна, Пример 3. Свежесформованную вискозную корцную нить 1 (см. фиг. 4), имеющую состав, указанный в примере 1, звлравляют через пористые прокладки 2, 9, 10, 15 и камеры 12, 14, 16. В камеру 16 через отверстие 11 подают промывочную воду. Давление в камере регулируется моностатным бачком 17, через который сливается часть жидкости. Другая часть жидкости проходит -послецовательно и противотоком относительно движущейся нити через прокладки 10, 9, 2 и камеры 14 и 12, при атом осуществля ется полная промывка нити. Давление в камерах 12 и 14 регулируется перелив ными бачками 18 и 19. Концентрация и количество жицкости, вытекающей из отверстия 4, а также переливающейся через бачки 17-19, может регулироваться в широких пределах в зависимости от заданных параметров. Так, например, количество жидкости, подаваемой в камеру

16, может равняться 10 л/кг волокна.

Через бачок 17 при его высоте 10 м сливается 5 л/кг, а через бачки 18 и

19 соответственно по 1 л/кг при их вы312529

1. Способ отделки волокна пропиткой его отделочной жидкостью с последуюшим отжимом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса отделки, пропитку отделочной жидкостью осушествляют пропусканием волокна через эластичную пористую перегород0 5 Отсутству„1О кУ, в котоРУю подают УказаннУюжидет кость.

2. Способ по п. 1, о т л и. ч а юшийся тем, что в качестве эластичного пористого материала применяют кис15 лотоупорный материал, например силиконовую пористую резину, вискозную губку..

Серная кислота 60 15

60 15 0,5 Следы натрия цинка

150 50 1,0 Следы соте 8 и 8,5 м. Через отверстие 4 сливается 3 л/ кг.

Жидкости имеют состав (в г/л), приведенный в таблице.

Формула изобретения

312529

Составитель Т. Деревягина

Редактор Е. Хесропова Техред Э. Чужик Корректор Ц, Мельниченко

Заказ 622/60 Тираж 5 15 Подписное

ЩНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

113ОЗ5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ непрерывной отделки волокна Способ непрерывной отделки волокна Способ непрерывной отделки волокна Способ непрерывной отделки волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отделке и модификации волокнистых текстильных материалов и может быть использовано для изготовления изделий санитарно-гигиенического назначения с повышенным влагопоглощением

Изобретение относится к получению карбоксиметилцеллюлозных волокон, которые предназначены для изготовления влагопоглощающих изделий

Изобретение относится к технологии получения искусственных волокон, в частности к обработке целлюлозного волокна для снижения его тенденции к фибриллированию

Изобретение относится к технологии получения целлюлозных волокон с пониженной склонностью к фибриллированию

Изобретение относится к области отделки и модификации волокнистых текстильных материалов в виде волокна, нити, ткани или трикотажа и может быть использовано для изготовления изделий санитарно-гигиенического и технического назначения с повышенным влагопоглощением
Наверх